[發明專利]一種平行銑槽機

有效

• 申請號: 201310442604.7
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN104439455B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 王嘉豪;王國彥
• 申請（專利權）人: 無錫新力電器有限公司
• 主分類號: B23C3/30
• 分類號: B23C3/30
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本發明涉及一種銑削設備，特別涉及一種平行銑槽機。

背景技術

根據圖1，在生產交流電磁鐵的銜鐵（1）時，需在銜鐵（銜鐵為圓柱狀）側壁上沿軸線方向加工兩條槽口（11）。而待加工槽口的寬度比較小，兩條槽口關于銜鐵軸線的對稱要求又非常高，采用現有技術所公開的銑床難以加工。

具體體現在，現有技術所公開的銑床自動性能差，生產過程中需要大量的人工操作，存在較大生產安全隱患；工人手動銑槽，無法精確控制銑床的進給度；兩條槽口需分兩次銑削加工，生產效率低下。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種平行銑槽機，以達到自動加工銜鐵側壁上的槽口，提高生產效率和加工精度，并降低生產安全隱患的目的。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種平行銑槽機，包括工作臺，所述工作臺上設置有送料機構、電器控制箱、加料機構、夾緊機構、銑削機構、退料機構和液壓閥組，所述工作臺下方設置有銑削頭驅動單元；

所述銑削機構包括垂直設置的銑削油缸和設置在所述銑削油缸下方的銑削平臺，所述銑削平臺上設有通孔，所述銑削平臺上還設有兩個銑削頭，所述銑削頭關于所述通孔的軸線對稱設置；

所述夾緊機構設置于所述銑削油缸下方，包括夾緊油缸和銜鐵夾具，所述銜鐵夾具夾持待加工銜鐵后可以在所述通孔中上下運動；

所述加料機構用于將待加工銜鐵投放至所述工作臺上；

所述送料機構包括水平設置的送料油缸，所述送料機構設置在所述夾緊機構一側，所述送料油缸在所述液壓閥組的控制下將待加工銜鐵推送至所述夾緊機構處；

所述退料機構包括水平設置的退料油缸，所述退料機構設置在所述夾緊機構另一側，所述退料油缸在所述液壓閥組的控制下將加工完畢的銜鐵拉離所述夾緊機構處；

所述電器控制箱用于控制所述送料機構、所述加料機構、所述夾緊機構、所述銑削機構和所述退料機構配合工作；

所述銑削頭驅動單元為所述銑削頭提供動力。

優選的，所述銑削頭驅動單元包括電機和傳動機構，所述傳動機構設置在所述電機和所述銑削頭之間。

優選的，所述銜鐵夾具的內表面為圓弧型。

通過上述技術方案，本發明提供的一種平行銑槽機可以自動完成銜鐵槽口的加工，能夠顯著提高銜鐵的生產效率和加工精度，生產過程中無需過多的人工干預，有助于降低生產安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為銜鐵的軸截面示意圖；

圖2為本發明實施例所公開的一種平行銑槽機的結構示意圖。

圖中數字所表示的相應部件名稱：

1、銜鐵11、槽口2、送料機構3、電器控制箱4、加料機構5、夾緊機構6、銑削機構61、銑削油缸62、銑削平臺63、銑削頭7、退料機構8、液壓閥組9、銑削頭驅動單元。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

根據圖2，本發明提供了一種平行銑槽機，包括工作臺，工作臺上設置有送料機構（2）、電器控制箱（3）、加料機構（4）、夾緊機構（5）、銑削機構（6）、退料機構（7）和液壓閥組（8），工作臺下方設置有銑削頭驅動單元（9）。

銑削機構包括垂直設置的銑削油缸（61）和設置在銑削油缸下方的銑削平臺（62），銑削平臺上設有通孔，銑削平臺上還設有兩個銑削頭（63），銑削頭關于通孔的軸線對稱設置。

夾緊機構設置于銑削油缸下方，包括夾緊油缸和銜鐵夾具，銜鐵夾具夾持待加工銜鐵后可以在通孔中上下運動。

加料機構用于將待加工銜鐵投放至工作臺上。

送料機構包括水平設置的送料油缸，送料機構設置在夾緊機構一側，送料油缸在液壓閥組的控制下將待加工銜鐵推送至夾緊機構處。

退料機構包括水平設置的退料油缸，退料機構設置在夾緊機構另一側，退料油缸在液壓閥組的控制下將加工完畢的銜鐵拉離夾緊機構處。

電器控制箱用于控制送料機構、加料機構、夾緊機構、銑削機構和退料機構配合工作。

液壓閥組用于控制送料油缸、夾緊油缸、銑削油缸和退料油缸。

銑削頭驅動單元為銑削頭提供動力。

銑削頭驅動單元包括電機和傳動機構，傳動機構設置在電機和銑削頭之間。

為了方便夾持銜鐵，銜鐵夾具的內表面優選為圓弧型，使銜鐵夾具更加貼合銜鐵的外表面。