[發明專利]防彈鋼化夾層玻璃的生產方法

無效

• 申請號: 201310442527.5
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN104512071A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 李繼升
• 申請（專利權）人: 青島市首勝實業有限公司
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明屬于玻璃加工技術領域，具體涉及一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法。

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背景技術

目前，汽車上使用的玻璃都是安全玻璃，安全玻璃有鋼化玻璃和夾層玻璃兩大類，這兩類玻璃都各自具有自己獨特的優勢，但是目前還沒有將鋼化玻璃與夾層玻璃整合為一體的記載。

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發明內容

本發明的目的在于，提供一種防彈鋼化夾層玻璃的生產方法，方法簡單易行，生產出的防彈鋼化夾層玻璃安全系數高，玻璃碎后，碎片會牢固的吸附在防彈膜片上，不會濺出，應用于汽車上，避免了對駕駛者及行人等的傷害。

本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法，它包括對毛坯玻璃進行鋼化，合成防彈膜片以及將鋼化后的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟；所述對毛坯玻璃進行鋼化的步驟為：毛坯玻璃上片，在鋼化爐內以600—750℃的溫度鋼化5—30s，鋼化成型后的玻璃冷卻到35℃以下，下片，在洗滌機內沖洗干凈即形成鋼化玻璃；所述合成防彈膜片的步驟為：將聚碳酸酯膜膠合于兩片粘著膠片之間，以形成一防彈膜片；所述將鋼化后的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟為：對所述防彈膜片進行預熱，然后利用納米粘膠加強防彈膜片粘合于兩片鋼化玻璃之間，以形成夾層玻璃，將所述夾層玻璃加熱，以使所述聚碳酸酯膜與粘著膠片軟化，在低溫的環境下對所述夾層玻璃施加高壓力，并且放置一段時間，以使鋼化玻璃與防彈膜片之間的空氣排出，讓防彈膜片與鋼化玻璃結合。

本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法，其有益效果在于：方法簡單易行，生產出的防彈鋼化夾層玻璃安全系數高，玻璃碎后，碎片會牢固的吸附在防彈膜片上，不會濺出，應用于汽車上，避免了對駕駛者及行人等的傷害。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法進行詳細的說明。

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實施例

本實施例的防彈鋼化夾層玻璃的生產方法，它包括對毛坯玻璃進行鋼化，合成防彈膜片以及將鋼化后的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟；所述對毛坯玻璃進行鋼化的步驟為：毛坯玻璃上片，在鋼化爐內以650℃的溫度鋼化20s，鋼化成型后的玻璃冷卻到30℃，下片，在洗滌機內沖洗干凈即形成鋼化玻璃；所述合成防彈膜片的步驟為：將聚碳酸酯膜膠合于兩片粘著膠片之間，以形成一防彈膜片；所述將鋼化后的毛坯玻璃與防彈膜片進行合片的步驟為：對所述防彈膜片進行預熱，然后利用納米粘膠加強防彈膜片粘合于兩片鋼化玻璃之間，以形成夾層玻璃，將所述夾層玻璃加熱，以使所述聚碳酸酯膜與粘著膠片軟化，在低溫的環境下對所述夾層玻璃施加高壓力，并且放置一段時間，以使鋼化玻璃與防彈膜片之間的空氣排出，讓防彈膜片與鋼化玻璃結合。