[發明專利]玻璃銀鏡的制作工藝

無效

• 申請號: 201310442493.X
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN104516035A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 李繼升
• 申請（專利權）人: 青島市首勝實業有限公司
• 主分類號: G02B5/08
• 分類號: G02B5/08;G02B1/14
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明屬于銀鏡制作技術領域，具體涉及一種玻璃銀鏡的制作工藝。

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背景技術

早在上世紀50年代我國就有了銀鏡的生產，但那時是手工操作，生產效率極低、穩定性差，且成本高，硝酸銀的轉化率僅為30%，銀層厚度不均，很難生產規格較大的產品，更談不上規?；a。從上世紀80年代初至今，我國從國外開始引進先進的銀鏡生產線，并自主研發生產設備，但仍存在銀鏡生產效率低，產品質量不穩定等缺陷。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述缺陷，本發明的目的在于，提供一種玻璃銀鏡的制作工藝，生產效率大大提高，銀層與銅層結合更加緊密，與玻璃基片的結合更加牢固，鏡面光潔無瑕疵。

本發明提供的玻璃銀鏡的制作工藝，它依次包括以下步驟：

（1）????????將平板玻璃基片通過人工或機械吸盤置于上片臺上送入軌道；

（2）????用中性洗滌劑將平板玻璃基片上的油污、手印和灰塵去掉；

（3）????使用拋光劑通過盤刷對平板玻璃基片進行拋磨；

（4）????用滾刷和自來水去除平板玻璃基片上的拋光劑，再用去離子水進行至少三道清洗；

（5）????用氯化亞錫溶液均勻的噴在平板玻璃基片上，保留0.8—1.2min，使平板玻璃基片表面產生一個亞錫離子敏化層；

（6）????將活化劑溶液均勻的噴涂到有敏化層的平板玻璃基片上，使平板玻璃基片表面產生一個活化層；

（7）????將銀氨溶液和還原液同時噴涂到有活化層的平板玻璃基片上，經過2—3min的氧化還原反應，銀離子還原成金屬銀，沉淀于平板玻璃基片表面形成銀膜反射層；

（8）????將硫酸銅溶液和銅還原液同時均勻涂于銀膜反射層上，產生均勻的銅層；

（9）????鍍銅后的平板玻璃基片再用去離子水清洗，將殘留的硫酸銅及反應殘液沖洗干凈，再用風刀吹去去離子水，將平板玻璃基片置于烤箱中，在60—90℃溫度下烘干；

（10）通過淋漆機向平板玻璃基片的銅層上淋底漆，然后烘干底漆，再通過淋漆機向平板玻璃基片的底漆上淋面漆，并烘干面漆；

（11）使用風機將噴淋底漆和面漆的平板玻璃基片進行冷卻，并用自來水清洗，即得玻璃銀鏡；

（12）將玻璃銀鏡通過人工或機械吸盤從生產線上取下。?

本發明提供的玻璃銀鏡的制作工藝，其有益效果在于：生產效率大大提高，銀層與銅層結合更加緊密，與玻璃基片的結合更加牢固，鏡面光潔無瑕疵。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的玻璃銀鏡的制作工藝進行詳細的說明。

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實施例

本實施例的玻璃銀鏡的制作工藝，它依次包括以下步驟：

（1）????將平板玻璃基片通過人工或機械吸盤置于上片臺上送入軌道；

（2）????用中性洗滌劑將平板玻璃基片上的油污、手印和灰塵去掉；

（3）????使用拋光劑通過盤刷對平板玻璃基片進行拋磨；

（4）????用滾刷和自來水去除平板玻璃基片上的拋光劑，再用去離子水進行至少三道清洗；

（5）????用氯化亞錫溶液均勻的噴在平板玻璃基片上，保留1min，使平板玻璃基片表面產生一個亞錫離子敏化層；

（6）????將活化劑溶液均勻的噴涂到有敏化層的平板玻璃基片上，使平板玻璃基片表面產生一個活化層；

（7）????將銀氨溶液和還原液同時噴涂到有活化層的平板玻璃基片上，經過3min的氧化還原反應，銀離子還原成金屬銀，沉淀于平板玻璃基片表面形成銀膜反射層；

（8）????將硫酸銅溶液和銅還原液同時均勻涂于銀膜反射層上，產生均勻的銅層；

（9）????鍍銅后的平板玻璃基片再用去離子水清洗，將殘留的硫酸銅及反應殘液沖洗干凈，再用風刀吹去去離子水，將平板玻璃基片置于烤箱中，在70℃溫度下烘干；

（10）通過淋漆機向平板玻璃基片的銅層上淋底漆，然后烘干底漆，再通過淋漆機向平板玻璃基片的底漆上淋面漆，并烘干面漆；

（11）使用風機將噴淋底漆和面漆的平板玻璃基片進行冷卻，并用自來水清洗，即得玻璃銀鏡；

（12）將玻璃銀鏡通過人工或機械吸盤從生產線上取下。