[發(fā)明專利]一種抗靜電可生物降解薄膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310442439.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104448723B | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊桂生;嚴(yán)莉莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L67/02 | 分類號(hào): | C08L67/02;C08L71/08 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司31002 | 代理人: | 吳林松 |
| 地址: | 201109 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗靜電 生物降解 薄膜 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種生物降解薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
石化塑料產(chǎn)品早已滲透到人類生活的各個(gè)領(lǐng)域,在給人們帶來便利的同時(shí),不可避免的帶來能源消耗和環(huán)境污染等問題。目前大量使用塑料制品帶來的“白色污染”給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴(yán)重的危害,如許多良田減產(chǎn)、土地沙漠化、河流阻塞等。而降解塑料作為一種環(huán)保材料成為當(dāng)今世界矚目的研發(fā)熱點(diǎn),其發(fā)展在一定程度上緩解了環(huán)境矛盾和資源緊張,因此生物降解材料的研發(fā)和應(yīng)用適應(yīng)人類可持續(xù)發(fā)展的要求,具有廣闊的應(yīng)用前景。
中國(guó)專利201019050017.7介紹了一種防止破壞土壤結(jié)構(gòu)的生物降解薄膜的生產(chǎn)方法,將淀粉與聚乙烯醇、生物降解聚酯等按比例混合造粒,制備薄膜制品,其方法簡(jiǎn)單,但其薄膜性能還有待進(jìn)一步的提高;中國(guó)專利200910109765.8公開了一種防靜電可降解薄膜材料及其制備方法,采用低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、淀粉基可降解塑料原料以及抗靜電母粒制備薄膜,其成品抗靜電效果好,但這種薄膜材料只部分降解,對(duì)環(huán)境還是有一定的影響。
近年來,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),綠色材料的研發(fā)和應(yīng)用也成為研究熱點(diǎn)。但目前所存在的可降解塑料薄膜包裝材料一般不具有抗靜電性,從而限制了生物降解材料薄膜在電子行業(yè)的應(yīng)用。本發(fā)明制備的抗靜電生物降解薄膜,可消除因電磁感應(yīng)和摩擦產(chǎn)生的靜電積累,保護(hù)所包裝的商品。并且在使用廢棄后,可完全分解為水和二氧化碳,對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種可降解薄膜材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種抗靜電生物降解薄膜,由包含以下重量份的組分制成:
所述的聚乙二醇優(yōu)選為8-15份。
所述的潤(rùn)滑劑優(yōu)選為5-10份。
所述的聚對(duì)苯二甲酸/己二酸丁二酯(PBAT)的結(jié)構(gòu)式為:
所述的聚己二酸/對(duì)苯二甲酸丁二酯是無規(guī)共聚,由上述兩個(gè)重復(fù)單元組成,其中,1≤x≤50,1≤y≤50。
所述的聚乙二醇分子量為5000-20000,優(yōu)選8-15份。在本發(fā)明中使用聚乙二醇既可以提高聚酯與抗靜電劑的相容性,同時(shí)在制備過程中改善材料的潤(rùn)滑性和抗靜電性,有效提高材料的綜合性能。
所述的抗靜電劑選自聚醚型抗靜電劑或離子型抗靜電劑;其中聚醚型抗靜電劑選自聚酰胺或聚氧乙烯醚體系等;離子型抗靜電劑選自如季銨鹽型或三烷基苯胺鹽等。
所述的潤(rùn)滑劑選自硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、羥基硬脂酸、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅中的一種或一種以上,優(yōu)選硬脂酸酰胺。
一種上述抗靜電生物降解薄膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)將原材料聚對(duì)苯二甲酸/己二酸丁二酯進(jìn)行干燥處理;
(2)按上述配比稱取60-90份聚對(duì)苯二甲酸/己二酸丁二酯、5-25份聚乙二醇及1-5份抗靜電劑,在高混機(jī)中混合均勻;
(3)將混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混后拉條、切粒,得到共混聚酯顆粒;
(4)將步驟(3)得到的共混聚酯顆粒和5-15份潤(rùn)滑劑通過吹膜機(jī)進(jìn)行吹制,得到抗靜電可降解聚酯薄膜。
所述的步驟(1)中,干燥溫度60-90℃,干燥時(shí)間5-10小時(shí)。
所述的步驟(2)中,混合時(shí)間3-10min。
所述的步驟(3)中,擠出溫度100-160℃。
所述的步驟(4)中,吹膜機(jī)的送料溫度為120-140℃,塑化段溫度為150-170℃,模頭溫度為150-160℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供了一種PBAT薄膜材料及其制備方法,該工藝簡(jiǎn)單、易于控制、適合工業(yè)化生產(chǎn)。該P(yáng)BAT薄膜具有優(yōu)異的力學(xué)性能和穩(wěn)定、持久的抗靜電性,其拉伸強(qiáng)度超過30Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)600%,表面電阻在109-1011Ω之間,使其適用于電子產(chǎn)品包裝,尤其是用于生產(chǎn)擴(kuò)散膜,防劃傷膜等平板顯示器背光模組的膜片,通過減少靜電聚集,解決被包裝商品易由靜電造成破環(huán)的問題。同時(shí),本發(fā)明制備的抗靜電薄膜,通過堆肥實(shí)驗(yàn),在一定的時(shí)間后可開始降解,并且降解均勻且徹底,說明雖然經(jīng)過抗電性改性,該薄膜的降解性能并沒有受到影響,使用后對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染,對(duì)治理環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
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