[發(fā)明專利]一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103466895A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 陳素寧
• 申請（專利權）人: 天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本發(fā)明屬于污水處理技術領域，特別是涉及一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。

背景技術

目前，油田進入石油開采中后期，聚合物驅(qū)油技術在油田得到廣泛應用。聚合物采油污水具有水量大、成分復雜和難以處理的特點，其中高黏度、強乳化穩(wěn)定性和可生化性更差是其區(qū)別于其它采油污水的主要特征，使得油田已建含油污水處理站的處理能力顯著下降。同時隨著環(huán)保意識提高、水資源日趨緊張，含油污水處理技術面臨嚴峻挑戰(zhàn)，其發(fā)展對油田的生存和發(fā)展起著舉足輕重的作用。

現(xiàn)有的煉油廠含油污水處理大部分采用“隔油除油—氣浮（或混凝、沉淀）—生化”三段處理工藝，再輔以阻垢、緩蝕、殺菌、膜處理或物理化學法處理等。“老三套”方法雖然有一定的效果，但是還存在很多問題，如隔油池只能去除大粒徑的油珠，不能去除水中乳化油和溶解油；氣浮法采用空氣作為氣源，處理效果在一定范圍內(nèi)達到極限，不能達到高濃度污水的生化進水要求；經(jīng)過前段物化處理后油田含油污水的COD一般在300～500mg/L，但污水中的有機物屬于難生物降解物質(zhì)，污水中含鹽量高，可生化性差，因此生化法處理油田含油污水的效果不是很理想。與常規(guī)水處理工藝相比，膜分離技術出水水質(zhì)更好，無需投加化學藥劑，自動化程度高，占地面積小，但是隨著運行時間增加，膜通量成倍下降，使得出水水質(zhì)惡化和需進行高頻率的清洗，最終運行成本和基建投資高。這些技術都存在“二次污染”及投資大等技術問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是提供一種具有處理效率高，出水水質(zhì)好，且具有系統(tǒng)結構緊湊、占地面積小、自動化控制、高效節(jié)能等特點的聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)。

本發(fā)明針對現(xiàn)有含油污水生化處理系統(tǒng)占地面積大、污泥膨脹、脫氮除磷效果不理想、運行周期長等問題，采用循環(huán)式活性污泥工藝（CAST工藝）作為一級生化處理。CAST工藝集曝氣與沉淀于同一池內(nèi)，布置緊湊、占地省。污水分批進入機構，按曝氣、沉淀、排水、閑置四個階段完成一個操作周期，各階段的長短均可根據(jù)進水、出水水質(zhì)及污水量的變化靈活調(diào)整，抗水質(zhì)、水量沖擊能力較大。CAST機構前端設置生物選擇器，臭氧氣浮來水首先進入生物選擇器，與從主反應區(qū)回流的活性污泥混合，減少進水有機物濃度變化，選擇有益生物菌群，有效防止污泥膨脹，處理效果好。CAST機構缺氧和好氧交替進行，能更好的實現(xiàn)脫氮除磷。

膜生物反應器（MBR）是生物處理與膜分離相結合而成的一種高效污水處理新工藝。其工作原理是利用反應器的好氧微生物降解污水中的有機污染物，同時利用反應器內(nèi)硝化細菌轉化污水中的氨氮，通過膜的截留作用，維持高的生物量濃度，提高體積負荷，降低污泥負荷，具有極強的抗沖擊能力，并且剩余污泥量少。MBR出水水質(zhì)更好，無需投加化學藥劑，自動化程度高，占地面積小，但是MBR對進水水質(zhì)尤其是含油量有著嚴格的要求。鑒于此，本發(fā)明將MBR工藝設置在臭氧氣浮工藝及CAST工藝后，聚合物含油污水經(jīng)過臭氧氣浮機構絮凝、臭氧化和氣浮三重作用及CAST機構生化處理后，出水水質(zhì)可滿足MBR的進水水質(zhì)要求，有效控制膜污染，保證出水水質(zhì)，同時降低了清洗頻率，增加膜壽命，從而減少了成本。MBR機構設置反沖洗管道，一部分出水經(jīng)反沖洗管道進入MBR膜中沖洗膜孔，使膜孔通暢，必要的反沖洗減少了MBR膜的更換次數(shù)，簡化了反洗處理過程，節(jié)約了成本。

控制系統(tǒng)選擇PLC控制器。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作的電子機構。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

本發(fā)明聚合物采油污水深度處理系統(tǒng)所采取的技術方案是：