[發(fā)明專利]一種3003鋁合金電子箔的時(shí)效熱處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310442220.5
• 申請(qǐng)日: 2013-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN103451581A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃元春;杜志勇;朱弘源;肖政兵;劉宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): C22F1/04
• 分類號(hào): C22F1/04
• 代理公司: 中南大學(xué)專利中心 43200
• 代理人: 胡燕瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種3003鋁合金電子箔坯料的時(shí)效處理方法，主要是生產(chǎn)????????????????????????????????????????????????厚度的鋁電解電容器用電子鋁箔坯料的時(shí)效熱處理工藝。

背景技術(shù)

鋁箔被廣泛應(yīng)用于電氣、包裝、建筑等各種領(lǐng)域，且隨著時(shí)代的發(fā)展而應(yīng)用廣度也加大，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也提出了更高的要求。3003鋁合金電子箔是一種廣泛應(yīng)用于鋁電解電容器的鋁箔。由于電子整機(jī)迅速向短、小、輕、薄方向發(fā)展，迫使鋁電解電容器必須加速小型化和微型化的進(jìn)程。鋁電容器小型化的關(guān)鍵在于鋁電極箔有效表面積的巨大化，這對(duì)陽極鋁箔提出了非常嚴(yán)格要求，同時(shí)也要求其配套的陰極鋁箔具備優(yōu)異的性能，尤其是陰極鋁箔的比電容量，因?yàn)殇X電解電容器用陰極箔比電容量高低同樣影響鋁電解電容器體積的大小。我國每年進(jìn)口大量高比電容量的鋁合金陰極箔價(jià)高量大，在很大程度上制約了我國電子工業(yè)的發(fā)展和鋁加工企業(yè)的國際競(jìng)爭(zhēng)力。

3003鋁合金中含Mn第二相化合物的析出對(duì)合金力學(xué)性能影響很小，但這些含Mn析出相相對(duì)于鋁基體而言是較弱的陰極相，化學(xué)腐蝕工藝時(shí)能夠產(chǎn)生“海綿體”狀的腐蝕坑，有效增加了表面積，有利于電子箔比電容量的提高。

改善鋁箔坯料顯微組織的途徑有提高電子箔的質(zhì)量，合理的后續(xù)加工工藝這兩條。3003鋁合金雖然屬于不可熱處理強(qiáng)化的合金，實(shí)際生產(chǎn)中通常都不進(jìn)行時(shí)效熱處理。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：提供一種3003鋁合金電子箔坯料時(shí)效處理工藝，可以有效調(diào)控3003成品鋁箔坯料第二相形態(tài)，使其實(shí)現(xiàn)均勻、彌散分布；通過對(duì)該工藝下的3003鋁合金電子箔坯料腐蝕，實(shí)現(xiàn)比電容量的增大。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：將鋁箔坯料在軋制過程中實(shí)現(xiàn)高溫退火工藝、中間完全退火工藝及時(shí)效熱處理工藝的組合；在軋制后期進(jìn)行的人工時(shí)效熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)了3003鋁合金箔軋制過程中對(duì)第二相形態(tài)及分布的控制。

1)??????由熱軋坯料（鑄軋坯料）熱軋至，在該厚度進(jìn)行均勻化退火，退火機(jī)制為。

2)??????經(jīng)多道次冷軋工藝，軋到厚度時(shí)，進(jìn)行完全退火工藝。

3)??????繼續(xù)冷軋至，然后轉(zhuǎn)為箔軋，生產(chǎn)經(jīng)多道次箔軋工藝，在厚度時(shí)，進(jìn)行人工時(shí)效處理，使得第二相大量析出，彌散均勻分布。

4)??????經(jīng)多道次箔軋工藝后，選擇生成范圍內(nèi)不同厚度的鋁箔，生成成品鋁合金電子箔坯料，對(duì)該成品電子箔進(jìn)行成品時(shí)效處理工藝。

通過對(duì)該3003鋁合金電子箔坯料實(shí)施特定的熱處理工藝，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)3003鋁合金中的第二相粒子（相）形態(tài)和分布的控制，使其大量彌散均勻分布，通過使用該坯料，后期腐蝕效果好，提高該鋁合金電子箔比電容量，可以達(dá)到。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1??3003熱軋坯料方案：

1）?由熱軋坯料熱軋至，在該厚度進(jìn)行均勻化退火，退火機(jī)制為。

2）?經(jīng)四次冷軋（第一道次冷軋后為，第二道次冷軋后為，第三道次冷軋后為，第四道次冷軋后為）工藝，在厚度時(shí)，進(jìn)行完全退火工藝。

3）?繼續(xù)冷軋至，然后轉(zhuǎn)為箔軋生產(chǎn)，經(jīng)三次箔軋（第一次箔軋后為，第二次箔軋后為，第三次箔軋后為）工藝，在厚度時(shí)，進(jìn)行人工時(shí)效處理。

4）?經(jīng)三道次箔軋（第一次箔軋后為，第二次箔軋后為，第三次箔軋可根據(jù)具體需求，選擇生成范圍內(nèi)不同厚度的鋁箔）工藝后生成成品鋁合金電子箔坯料，對(duì)該成品電子箔進(jìn)行成品時(shí)效處理工藝。

5)??????成品箔時(shí)效處理過后進(jìn)行分切，經(jīng)檢查合格后包裝出廠。

使用上述熱軋坯料生產(chǎn)的3003鋁合金電子箔坯料，進(jìn)行腐蝕操作，可以使得比電?

容量達(dá)到。

實(shí)施例2??3003鑄軋坯料方案：

1）?由鑄軋坯料熱軋至，在該厚度進(jìn)行均勻化退火，使其組織均勻，降低偏析，退火機(jī)制為。

2）?經(jīng)五道次冷軋（第一道次冷軋后為，第二道次冷軋后為，第三道次冷軋后為，第四道次冷軋后為，第五道次冷軋后為）工藝，在厚度時(shí)，進(jìn)行完全退火工藝，減輕組織殘余應(yīng)力。

3）?繼續(xù)冷軋至，然后轉(zhuǎn)為箔軋生產(chǎn)，經(jīng)兩次箔軋（第一次箔軋后為，第二次箔軋后為）工藝，在厚度時(shí)，進(jìn)行人工時(shí)效處理。

4）?經(jīng)三道次箔軋（第一次箔軋后為，第二次箔軋后為，第三次箔軋可根據(jù)具體需求，選擇生成范圍內(nèi)不同厚度的鋁箔）工藝后生成成品鋁合金電子箔坯料，對(duì)該成品電子箔進(jìn)行成品時(shí)效處理工藝。

5）?成品箔時(shí)效處理過后進(jìn)行分切，經(jīng)檢查合格后包裝出廠。