[發(fā)明專利]增強復合地基承載能力的方法及其剛性樁

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310442173.4
• 申請日: 2013-09-26
• 公開（公告）號: CN103556620A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 徐勇華;戚文相
• 申請（專利權）人: 南京雨樁建筑科技有限公司
• 主分類號: E02D3/08
• 分類號: E02D3/08;E02D5/22
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;瞿網(wǎng)蘭

技術領域

本發(fā)明涉及一種建筑技術，尤其是一種地基處理技術，具體地說是一種復合地基（CM地基）處理中使用的增強復合地基承載能力的方法及其剛性樁。?

背景技術

目前，復合地基（CM）是高層建筑中普遍采用的地基的一種類型，它由地基豎向增強體、褥墊層（砂石級配墊層）及插入地基增強體與天然地基土復合組成。它是，上部結構荷載通過剛性基礎及褥墊層的協(xié)調傳遞，傳給由豎向地基增強體與天然地基土共同作用而形成的復合地基，但天然地基土與剛性樁的剛度相差很大作用其變形量較小，其承載能力未得到充分的發(fā)揮，同時由于剛性樁的載荷土均勻被天然分擔難以產生下刺入持力層的效果，因此現(xiàn)有的復合地基的承載價較能力與造高，如何提高天然地基土的承載力在復合地基中的發(fā)揮度復合地基的承載能力，進一步降低工程造價是復合地基處理過程中急需解決的問題。?

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是是針對現(xiàn)有的復合地基存在的承載力未能充分發(fā)揮及造價偏高的問題，發(fā)明一種增強復合地基承載能力的方法，同時設計一種相配的剛性樁。?

本發(fā)明的技術方案之一是：?

一種增強復合地基承載能力的方法，其特征是在復合地基剛性樁的頂部安裝一個能受壓變形的、壓縮模量與地基土相當?shù)臉睹保箯秃系鼗纳喜拷Y構荷載通過基礎及褥墊層的協(xié)調,先傳遞給天然地基土，使天然地基土發(fā)生相當于樁帽可壓縮變形量的下沉，從而使天然地基土的承載力在復合地基中的發(fā)揮度至少提高20%。?

所述的樁帽為外形與剛性樁端面相配、厚度在5-50毫米的擠塑泡沫體，最佳厚度為10-30毫米。?

在擠塑泡沫體上部與褥墊層之間還加裝有防止褥墊層刺破擠塑泡沫體的耐壓體。?

所述的耐壓體為厚度不小于1.0毫米的鋼板。?

本發(fā)明的技術方案之二是：?

一種能增強復合地基承載能力剛性樁，它包括樁體1，其特征是所述的樁體1的上端設有與其端面形狀相配的能受壓變形的樁帽2。?

所述的樁帽2的壓縮模量與地基土相當，厚度在5-50毫米，最佳厚度為10-30毫米。?

在樁帽2的上部與褥墊層4之間還加裝有防止褥墊層刺破擠塑泡沫體的耐壓體3。?

所述的耐壓體3為厚度不小于1.0毫米的鋼板。?

所述的樁帽2為擠塑泡沫體。?

本發(fā)明的有益效果：?

本發(fā)明方法結構簡單，制造安裝使用方便，能提高復合地基承載能力20%以上，可達到50%，同等條件下可大幅度降低工程造價。?

本發(fā)明充分利用地基土（天然土）受壓后的承載能力實現(xiàn)地基承載能力的大幅提高，同時解決了現(xiàn)有的復合地基剛性樁只能實現(xiàn)上刺入而無法實現(xiàn)下刺入的問題，實現(xiàn)了剛性樁的雙向刺入，大大提高了剛性樁的承載力和穩(wěn)定性。?

本發(fā)明的樁帽結構簡單，制造低。?

本發(fā)明能充分發(fā)揮剛性樁復合地基中地基中土的承載力，能提高天然地基土的承載力在復合地基中的發(fā)揮系數(shù)20-50%。?

附圖說明

圖1是本發(fā)明的復合地基的結構示意圖。?

圖2是本發(fā)明的剛性樁的上端部結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。?

實施例一。?

如圖1-2所示。?

一種增強復合地基承載能力的方法，它采用在復合地基剛性樁的頂部安裝一個能受壓變形的、壓縮模量與地基土相當?shù)臉睹?（結構如圖2所示），使復合地基上部結構荷載通過基礎及褥墊層的協(xié)調先傳遞天然地基土層中，使天然地基土層發(fā)生相當于樁帽可壓縮變形量的下沉，進而提高天然地基土的承載力20-50%，同時使剛性樁在地基沉降過程中產生下刺入作用咬合提高剛性樁的承載力和穩(wěn)定性。如圖1所示。所述的樁帽的壓縮模量與地基土相當，它的外形與剛性樁端面相配（可略大于剛性樁1的端面，如圖1），厚度在5-50毫米（最佳范圍為10-30毫米），可采用擠塑泡沫制造或類似的材料制造，同時為了防止褥墊層刺破擠塑泡沫體制造的樁帽應在擠塑泡沫體（樁帽2）上部與褥墊層之間還加裝有耐壓體，耐壓體可采用厚度不小于1.0毫米（具體實施時還可為1.5、2、2.5毫米及以上）的鋼板制造。?

本發(fā)明的工作原理是：?