[發明專利]聚氨酯微孔薄膜的制備方法

在審

• 申請號: 201310441956.0
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN104448380A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 趙鋒
• 申請（專利權）人: 昆山貝環電子技術服務有限公司
• 主分類號: C08J9/28
• 分類號: C08J9/28;C08L75/04;A41D31/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種聚氨酯微孔薄膜的制備方法。

背景技術

隨著社會進步、戶外運動的蓬勃開展以及人民生活水平的提高，人們不僅對服裝的款式、面料等外在方面有要求，而且對一些內在質量、功能性也越來越重視。具有防風性、透氣性、吸濕導汗性的材料與紡織面料相結合，將大大拓展一些紡織面料的應用，比如在羽絨服、晨練服、保暖內衣、風衣等方面有著很廣泛的需求。曾經有人將通常的塑料薄膜（如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）用針刺打洞的方式，生產一些透氣薄膜，用于紡織面料的復合應用。這樣的做法有以下缺點：①由于打洞孔徑比較大，通常在0.1mm左右，因此防風性差，在室外風大的場合，由于不能阻擋冷風的侵入，保暖性不好，限制了其應用；②不是不親水材料，因此不具有主動吸濕導汗功能；③手感不好，面料復合后，有塑膠感；④耐寒性不好，寒冷情況下（-20℃以下時），會變硬發脆；⑤不能自然降解，不符合現今的環保要求。

發明內容

為了克服上述缺陷，本發明提供了一種聚氨酯微孔薄膜的制備方法，該方法制備的聚氨酯微孔薄膜具有防風、透氣、主動吸濕導汗的功能，能應用于不同的服裝面料。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種聚氨酯微孔薄膜的制備方法，包括以下步驟：

①取以下質量份數的組成，攪拌均勻形成待涂布乳液：

W/O型聚氨酯樹脂：90-100份；

親水性聚氨酯樹脂：10-20份；

甲苯：15-30份；

甲乙酮:25-35份；

致孔劑：10-20份；

交聯劑：1-2份；

防粘劑：0.2-1.0份；

防結皮劑：0.2-1.0份；

流平劑：0.5-1.5份；

潑水劑：1-3份；

去離子水：40-60份；

色漿：1-10份；

②將上述涂布乳液涂覆到轉移載體上，干燥后剝離，即得到聚氨酯微孔薄膜。

作為本發明的進一步改進，

所述步驟①組成的質量份數為：

W/O型聚氨酯樹脂：90份；

親水性聚氨酯樹脂：15份；

甲苯：20份；

甲乙酮:30份；

致孔劑：15份；

交聯劑：1.5份；

防粘劑：0.5份；

防結皮劑：0.5份；

流平劑：1份；

潑水劑：2份；

去離子水：50份；

色漿：5份。

作為本發明的進一步改進，在所述步驟②中，所述涂布乳液涂覆到轉移載體上的涂布厚度為0.1-0.2mm，涂布量為110-130g/m²。

作為本發明的進一步改進，在所述步驟②中，采用在有溫度梯度的干燥通道中進行干燥，該通道的第一區溫度為80℃，風速0.1m/sec；第二區溫度100℃，風速0.1m/sec；第三區溫度120℃，風速0.4m/sec；第四區溫度150℃，風速0.4m/sec。

作為本發明的進一步改進，所述轉移載體為離型紙或PET薄膜。

本發明的有益效果是：可形成不同防風級別、不同透氣量的產品，以適應不同的應用場合；手感柔軟；耐寒性強；采用分子結構簡單的材料制作，焚燒后無空氣污染，掩埋后3-5年也能自然分解，不會造成環境污染；具有防風、透氣、主動吸濕導汗的功能，能應用于不同的服裝面料，應用前景廣泛。

具體實施方式

一種聚氨酯微孔薄膜的制備方法，包括以下步驟：

①分別取如表1所列各實施例的質量份數的組成，攪拌均勻形成待涂布乳液，其中，W/O型聚氨酯樹脂與能與之相混溶的親水型聚氨酯樹脂，形成聚氨酯共混樹脂，再與甲苯、甲乙酮、水、致孔劑等各種助劑形成涂布溶液；

②將上述涂布乳液涂覆到轉移載體上，干燥后剝離，即得到聚氨酯微孔薄膜。在涂布時，主要是利用干式相轉變的原理，形成聚氨酯微孔薄膜，其成孔機理為：從待涂布溶液的組分中可知，所用的溶劑是四院混合物，甲苯是稀釋劑，甲乙酮是溶劑，水是非溶劑，致孔劑也是一種非溶劑。致孔劑是一種脂肪酸脂類化合物，閃電在140-150℃左右，常溫下能與聚氨酯乳液穩定共存。通過調整他們的不同配比，可以有效調控薄膜微孔的孔徑，從而實現不同等級的防風透氣效果。

其中：

在所述步驟②中，所述涂布乳液涂覆到轉移載體上的涂布厚度為0.1-0.2mm，涂布量為110-130g/m²。