[發(fā)明專利]一種金相試樣的拋光方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310441735.3
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103512790A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張葉全;馬雙義
• 申請（專利權(quán)）人: 長春永新機械制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金相試樣的拋光方法。

背景技術(shù)

對金屬材料進行微觀組織分析前，必須先對金相試樣進行預(yù)磨和拋光，拋光質(zhì)量的好壞直接影響到微觀組織的觀察和判斷。

傳統(tǒng)拋光方法拋光的金相試樣，因操作細(xì)則不當(dāng)常造成拋光面的污染：如拋光面上帶有絨毛和不同色澤的水漬；用脫脂棉蘸清水擦拭拋光面或用脫脂棉蘸有機溶劑擦拭拋光面造成的擦痕，水龍頭在流動的清水下清洗拋光面造成的拋光面水痕。這樣的拋光方法常常造成對拋光面的二次污染，易造成金相觀察假象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種防止二次污染、同時適用于黑色及有色的金相試樣的拋光方法。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種金相試樣的拋光方法，其步驟為：

1)將帆布（按拋光盤的幾何大小剪切）用水（清水或溫?zé)崴┙葜练既彳洠潭ㄓ趻伖獗P上，用于粗拋；

2）將平絨（按拋光盤的幾何大小剪切）用水（清水或溫?zé)崴┙葜疗浇q柔軟，固定于拋光盤上，經(jīng)打磨處理，使平絨絨毛脫落（將拋光機打開，取一段鋸條，用無齒面緊貼在拋光盤上打磨），用做精拋；精拋至拋光面為鏡面，精拋后的試樣不需進行擦拭或沖洗，即可進行組織觀察。

所述的金相試樣拋光時有兩種方式：易手工握持的直接手握拋光，不易手握的小試樣需要在金相試樣鑲嵌機上鑲嵌后再拋；

所述的粗拋和精拋過程中，金相試樣表面需要噴灑水，灑水量標(biāo)準(zhǔn)：在拋光過程中，將試樣拿起，拋光面的水份1～3秒能揮發(fā)掉。

所述的金相試樣粗拋后，當(dāng)變換試樣角度，在100W白熾燈下觀察，拋光痕跡2條以下，在精拋時不需加金相拋光劑，只需在拋光盤上噴灑清水即可在精拋時消除粗拋的劃痕；當(dāng)粗拋后，變換試樣角度，在100W白熾燈下觀察，拋光痕跡3條以上（一般為3～5條），在精拋時需在拋光盤上均勻噴灑拋光劑，以便消除粗拋劃痕。

在精拋時使用了金相拋光劑，在消除劃痕后，用清水噴灑在拋光盤上，使拋光劑沖洗掉，再將試樣拋光5-10秒，消除殘留在拋光面上的拋光劑，將拋光面吹干，即可進行拋光后組織的觀察。

所述的平絨為帶有顏色的平絨（紅色或綠色），待充分潤濕平絨后，用洗滌劑清洗使其顏色充分脫除，以免污染樣品拋光面。

本發(fā)明的優(yōu)點是：操作簡便，適用于不同金屬材料的金相試樣的拋光，拋光效果好，組織檢查準(zhǔn)確，尤其適應(yīng)從事材料研究的部門進行金相分析。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)拋光方法制作的ZL108金相組織；

圖2是本發(fā)明技術(shù)方案制作的ZL108金相組織；

圖3是傳統(tǒng)拋光方法制作的ZHNi-XV金相組織；

圖4是本發(fā)明技術(shù)方案制作的ZHNi-XV金相組織。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。

實施例1

鋁硅合金ZL108是一種具有優(yōu)良鑄造性能、力學(xué)性能、物理性能、耐腐蝕性能和中等機械加工性能的材料，主要用于汽車、航空、國防等領(lǐng)域。材料化學(xué)成分組成：Si11.0-13.0%、Cu1.0-2.0%、Mg0.4-1.0%、Mn0.3-0.9%、Ni≤0.3%、Fe≤0.7%、Zn≤0.2%。

采用本發(fā)明方法對金相試樣拋光步驟如下：

1）將切割好的試樣在金相試樣鑲嵌機上鑲嵌；

2）將帆布按拋光盤的幾何大小剪切后，用清水浸泡至帆布柔軟，固定于拋光盤上，用于粗拋；

3）將平絨按拋光盤的幾何大小剪切后，用清水浸泡至平絨柔軟，固定于拋光盤上，經(jīng)打磨處理，使平絨絨毛脫落（將拋光機打開，取一段鋸條，用無齒面緊貼在拋光盤上打磨），用做精拋；

4）用洗滌劑清洗帶有顏色的平絨使其顏色脫除，以免污染樣品拋光面；

5）打開拋光機，對金相試樣粗拋；粗拋時向拋光盤注水要求：拋光過程把試樣拿起來觀察，拋光面上的水痕在1-3秒可以揮發(fā)掉；粗拋完成要求：變換試樣方向，在100w白熾燈下觀察，拋光痕跡不超過5條。