[發(fā)明專利]黑色微晶玻璃板材及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310441663.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103496850A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦剛;秦小平;姜小元;王剛琳;王桃;徐國梁;熊冰峰
• 申請（專利權(quán)）人: 四川一名微晶科技股份有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03C4/02;C03B32/02
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 楊剛

1.一種黑色微晶玻璃板材，其特征在于包括以下重量份的組分：

Na₂O：2～4份；

MgO：6～10份；

Al₂O₃：8～13份；

SiO₂：55～65份；

P₂O₅：0.5～2份；

K₂O：2～5份；

CaO：4～8份；

Fe₂O₃：5～10份；

TiO₂：1.5～2.5份。

2.權(quán)利要求1所述的黑色微晶玻璃板材的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：按照下述重量份選取原材料：菱鎂礦9～20份，花崗巖30～50份，磷酸二氫鈣0.5～3份，重鈣1～8份，玄武巖30～70份；

步驟二：將上述原材料混合，并加入原材料總重量2%的水，混合3～5min，將混合料送入全電熔窯的熔化池，控制熔化溫度為1350～1500℃；熔化后的玻璃進行澄清和均化，澄清和均化的溫度為1400～1450℃，澄清和均化的時間為7～8h；

步驟三：將澄清、均化好的玻璃經(jīng)流液洞、上升道進入料道，溫度降為1250～1300℃，經(jīng)料道降溫后，進入壓延機成型成玻璃帶，成型溫度為1150～1250℃；

步驟四：成型后的玻璃帶進行退火處理，玻璃帶進窯溫度為650～800℃，在680～750℃保溫10～20分鐘后，按3℃/分～5℃/分的速度降溫至580～620℃，再按7℃/分～12℃/分的速度降溫至300℃，再經(jīng)過40～60分鐘冷卻至35～45℃，出窯，裁切后生成退火板；

步驟五：將退火板送入晶化窯進行核化、晶化成為晶化板，具體為：經(jīng)30～90分鐘升溫至600℃～720℃，在600℃～720℃保溫30～90分鐘核化，再經(jīng)30～90分鐘升溫至820℃～930℃，在820℃～930℃保溫30～120分鐘晶化，經(jīng)60～120分鐘降溫至35～45℃出窯；

步驟六：將晶化板進行打磨、拋光。