[發明專利]一種增壓缸

有效

• 申請號: 201310441660.9
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103470549A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 曾慶良;劉繼龍;張鑫;萬麗榮;王亮;劉志海;王成龍;蘇興明;趙吉龍;王天超
• 申請（專利權）人: 山東科技大學
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00;F15B15/14
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本發明屬于液壓技術領域，涉及一種增壓裝置，尤其涉及一種增壓缸、集成閥塊及其增壓裝置。

背景技術

普通意義上的增壓缸原理是根據活塞和柱塞的有效面積不同而使得輸入的液壓油增大比例輸出。增壓比等于大小活塞面積的反比。這種增壓缸只進行一級增壓轉換，增壓比是活塞和柱塞徑向面積的一次線性比例關系，并沒有充分利用增壓缸的空間體積進行增壓。為了實現雙向連續增壓，出現了以下雙作用往復式增壓器，例如電磁換向閥等。但是電磁換向閥結構復雜，容易出故障。為此，名稱為“一種雙作用往復式液壓增壓器”，專利號為201120363620.3的中國實用新型專利公開了一種增壓器，其要解決的技術問題是提供一種結構簡單的往復式液壓增壓器，其采用的技術方案是：一種往復式液壓增壓器，包括增壓部分和自動換向控制閥，自動換向控制閥的控制閥芯的上端和下端分別連接有上活塞和下活塞，上活塞的橫截面積大于下活塞的橫截面積，自動換向控制閥的第一油口與下低壓腔連通，第二油口與上低壓腔連通，回油口與回油通道連通，高壓油口與高壓油通道連通；增壓部分還具有進油流道、回油流道、第一控制流道和第二控制流道，低壓柱塞的周面上開有環形的連通槽，第一控制流道和第二控制流道均通過第一旁接通道與上活塞的上部腔室連通。該專利的優點是由液壓油管路結構控制液壓缸的自動換向，實現連續輸出高壓油的功能，無需復雜的電控系統和傳感器。缺點是，同體積下，增壓比小。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是，縮小增壓缸的徑向面積，利用更小的空間體積實現更大增壓比。

為了實現上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種增壓缸，包括一級活塞（10）、二級活塞（20）和缸筒（30）三個部分，一級活塞（10）套裝在二級活塞（20）的內腔，二級活塞（20）套裝在缸筒（30）的內腔，一級活塞（10）和二級活塞（20）相互運動，完成對液壓油的第一次增壓；二級活塞（20）和缸筒（30）的相對運動完成對液壓油的第二次增壓。

所述一級活塞（10）包括主體部分，主體部分是一個周向表面上設有環形凹槽（12）的圓柱體（13），圓柱體（13）的兩端向外各有一個圓盤（14），所述圓盤（14）的面積小于所述圓柱體（13）的橫截面積，所述圓盤（14）與所述圓柱體（13）以間隔一定距離的方式固定連接。

所述二級活塞（20）包括主體部分，主體部分中間是一個橫截面積較大的中空圓柱體（22），中空圓柱體（22）的內腔用于容納一級活塞（10）的圓柱體（13）；圓柱體(22)兩端以相互貫通的方式向外各設置一個橫截面積較小的中空圓柱體(23)，中空圓柱體（23）的內腔用于容納一級活塞（10）的圓盤（14）；兩個中空圓柱體(23)的兩端向外各設有一個圓盤(24)，所述圓盤(24)的面積與所述圓柱體（23）的橫截面積相同；所述圓盤(24)與所述中空圓柱體(23)的端面非密封式固定連接，在所述圓盤(24)與所述中空圓柱體(23)的端面之間形成一定的間隙，供油液進出；兩個圓盤（24）的外側各設有一個面積比圓盤24面積小的圓盤（25），所述圓盤（25）與所述圓盤（24）以間隔一定距離的方式固定連接。

所述一級活塞（10）的主體部分圓柱體（13）套裝在所述二級活塞（20）的中間圓柱體（22）的內腔并可在圓柱體（22）的內腔中徑向移動，圓柱體（13）的外徑與圓柱體（22）的內徑相等；所述一級活塞（10）的圓盤部分（14）套裝在所述二級活塞（20）的兩側圓柱體（23）的內腔并可在圓柱體（23）的內腔中徑向移動，圓盤（14）的外徑與圓柱體（23）的內徑相等。

一級活塞（10）和二級活塞（20）相互運動，完成對液壓油的第一次增壓。

所述二級活塞（20）主體部分中間圓柱體（22）的外周面向外設有一個定位銷（26），以防止二級活塞（20）在圓周方向上相對缸筒（30）發生旋轉。