[發明專利]一種大型原木臥式帶鋸機

在審

• 申請號: 201310441634.6
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103522366A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 鄭文才;王金根
• 申請（專利權）人: 杭州臨安南洋木工機械有限公司
• 主分類號: B27B13/00
• 分類號: B27B13/00;B27B13/08;B27B13/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及帶鋸機領域，特別涉及一種大型原木臥式帶鋸機。

背景技術

現有技術的帶鋸機在安裝和工作時，必須要有一系列的配套設施，首先要有一個合適的場所，然后用混凝土打好一個底座把機器固定，再做一個工作鋸臺，還需要鋪設一個落地跑道，并配有運料跑車，這一系列的配套設施要全部齊全方可工作。這樣不但費時、費力、費工，又影響工作效率，而且受工作場所的限制，給實際操作帶來許多的不便。現有的帶鋸機一般由鋸架、龍門柱和機座等部分組成，設備精度不高，自動化程度低，導致鋸切精度差，浪費木料，安全性能差，易造成操作人員人身損害。現有臥式帶鋸機，其上料裝置不能自動控制，當遇到大型木材人力難以上料時，效率太低，其夾緊機構也不能實現自動控制，很不方便。

發明內容

本發明的目的是：提供一種大型原木臥式帶鋸機，以克服現有技術的缺陷，具有安裝操作簡便、自動化程度高、節約材料、生產效率高的特點。

根據上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種大型原木臥式帶鋸機，其特征在于：該臥式帶鋸機主要由底座機構、導軌機構和鋸切機構組成，所述的導軌機構設在底座機構上，所述鋸切機構設在導軌機構上，所述的底座機構上還設有上料夾緊機構，所述的上料夾緊機構與液壓控制操作機構相連接。

所述的底座機構設有若干個落地樁腳，所述落地樁腳設置有調腳螺絲，通過調腳螺絲與鋸臺的底部相連接，所述底座機構內還設有升降轉向輪。

所述的導軌機構設有兩根導軌，導軌架設在底座機構上，所述導軌內裝有滾動的導輪并通過導輪與機架相連接。

所述導軌機構通過機架與機頭相連接，機頭上設有鋸切機構，所述鋸切機構包括帶鋸輪、鋸條、張緊機構、電機、升降機構和罩殼，鋸條裝在帶鋸輪上，張緊機構和電機設在帶鋸輪的后面，升降機構設在帶鋸輪的上部，帶鋸輪和鋸條之間設有皮帶，帶鋸輪、鋸條和皮帶都包在罩殼內。

所述的張緊機構為液壓張緊，除了主電機外還包括垂直移動電機和水平移動電機，所述的帶鋸輪通過皮帶與主電機相連接。

所述的機頭上還設有鋸條的導向裝置和冷卻鋸條的冷卻裝置。

所述的液壓控制操作機構包括數控操作臺、液壓油缸、液壓管路系統，所述數控操作臺設有設置和顯示鋸切厚度、鋸切速度的數顯面板；所述的數控操作臺還設有若干支液壓操縱桿，所述數控操作臺的右側設有安全把手。

所述的上料夾緊機構設于底座機構上，包括用于放置原木的料床、自動上料裝置和自動夾緊裝置，所述自動上料裝置有兩對，安裝在導軌機構的邊上，每對自動夾緊機構通過橫向和豎直方向的液壓油缸來控制，兩對之間的距離根據木材的長度方便調節。

與現有技術相比，本發明的優點和有益效果為：

1、本發明設備結構精巧而堅固，落地平穩，只需要普通標準水泥地面，不需要地基，安裝、調試、移位機器都非常簡單、方便，節約大量的時間和費用；

2、本發明采用全液壓木料自動操作系統，能夠輕松完成對各種笨重木材的裝載、翻轉、夾緊、水平調節等通常難以處理的動作，節約人力。軌道上的雙側扁鋼導軌機構機構配以強力水平移動電機，可以使鋸臂能夠在軌道上平穩運行；

3、自動設置顯示鋸切厚度、鋸切速度等，鋸切平面光滑平整，厚度誤差極小，鋸條速度達到32m/s，速度快，效率高；

4、本發明鋸路損失僅為1.2-2.3mm，較普通鋸木設備可節省約20％的材料，大幅降低成本，提高出材率；

5、本發明采用液壓式鋸條張緊、自動補償系統，使鋸條時刻處于最佳的張緊狀態，延長鋸條使用壽命；

6、本發明設置多重自動開機保護系統，操作過程安全可靠，避免了傳統鋸木設備對鋸木師傅傷害的可能，機器的冷卻、潤滑、除塵一步到位，安全環保。

附圖說明

圖1為本發明大型原木臥式帶鋸機鋸條安裝在帶鋸輪上的原理結構示意圖；

圖2為本發明大型原木臥式帶鋸機原理結構示意圖；

圖3為本發明大型原木臥式帶鋸機實施例整體結構示意圖；

在圖中，

1、帶鋸輪????????????2、鋸條???????????3、皮帶???????4、導軌機構

5、機頭??????????????6、機架???????????7、張緊機構???8、升降機構

9、液壓控制操作機構??10、導向裝置??????11、冷卻裝置??12、電機

13、自動上料裝置?????14、自動夾緊機構??15、安全把手??16、液壓油缸