[發明專利]一種低碳次生細木工板及其制造方法有效
| 申請號: | 201310441452.9 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN103507122A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 刁海林 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B27D5/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 次生 細木工 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于木材加工行業的人造板制造技術領域,涉及一種低碳次生細木工板及其制造方法。
背景技術
隨著我國經濟水平和人們生活水平的提高,市場對人造板產品的需求日益增加。目前,我國已成為世界人造板生產和消費第一大國,據2011年統計數據表明:我國年生產人造板能力已達到20919.29萬立方米,位居世界第一。人造板工業的發展有利于緩解我國木材供需矛盾,節約木材資源。但在人造板生產過程中,會產生大量的裁邊料,據測算,人造板生產過程中產生的裁邊料約占總量的7.4%。關于裁邊料的處置,目前人造板企業主要采取以下兩種辦法:一是將裁邊料作為鍋爐燃料進行燃燒;二是將裁邊料回收進行粉碎分解,作為纖維板或刨花板原料重新利用(再生)。第一種處理方法完全將裁邊料當成廢料處理,利用效果最差,能源和原料資源浪費最大。第二種處理方法雖然將裁邊料進行回收再生利用,但須對裁邊料重新“回爐”分解、熱壓,不但增加了二次能耗,而且得到的是低值產品,因此各方面效益均不理想。如果將裁邊料以次生方式(裁邊料無須回爐再加工而直接用作其他人造板原料)加以利用,將以極低的能源和資源消耗(低碳),獲得高品質的人造板新產品,符合低碳經濟要求,將利國利民。本發明就是基于上述理念,通過在線制備方式將人造板裁邊料制成細木方條,然后作為高級人造板原料加以利用,達到簡化工藝、變廢為寶、低碳節能、減少資源消耗、提高社會和經濟效益的目的。
細木工板是人造板中的一種,被廣泛應用于家具、裝飾、建筑裝修等行業,目前所用的細木工板都是由上下兩層單板和夾在單板之間的板芯所構成,板芯主要是以材質較疏松的杉木、楊木等木材為原料,用多片鋸先將原木鋸成一定厚度的不等寬的板材,然后把板材用帶鋸或多片鋸開成一定厚度、寬度不等的細木方條,由細木方條在寬度方向上橫向錯接拼合而成。采用該工藝制造的細木工板較復雜,成本較高,要消耗大量的木材,生產過程中產生大量邊角料,而且難以從工藝上使普通細木工板實現防火、防潮等功能,因此功能性差,檔次較低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種制造工藝簡單、加工成本低、低碳環保的低碳次生細木工板及其制造方法。
為了實現上述目的,本發明采用了以下技術方案:
一種低碳次生細木工板,主要由板芯和上、下覆蓋面板組成;其中,所述的板芯主要由以人造板的裁邊料為原材料制成的細方條拼接而成,且在拼接好的板面上采用膠紙條以“N”字形粘貼固定拼接好的細方條。
以上所述的細方條拼接的方式為錯位拼接。
以上所述的人造板的裁邊料為普通纖維板或膠合板或刨花板或阻燃纖維板或防潮纖維板的裁邊料。
以上所述的覆蓋面板為普通橫紋單板或浸漬單板或三聚氰胺飾面板。覆蓋面板可以依據產品要求而選擇。
一種制造上述低碳次生細木工板的方法,依次包括以下步驟:
(1)細方條的制備
在人造板生產線的縱、橫裁邊機的原裁邊鋸片的外側并聯加裝上副鋸片,鋸除裁邊料上疏松的毛邊,獲得質地均勻、規格一定的細方條;
(2)板芯拼裝
將步驟(1)中的細方條并排拼接成所需規格的板芯,并且在拼接過程中,細方條兩行之間的拼縫不涂膠,僅在拼接好的板面上采用膠紙條以“N”字形粘貼固定;
(3)鋪裝組坯
在拼接并固定好的板芯的上、下面覆以單面涂膠的覆蓋面板,即得到板坯;
(4)預壓
將組合好的板坯放在冷壓機上進行預壓,使板坯初步定形;
(5)熱壓
將預壓定形后的板坯送入熱壓機中,進行熱壓,獲得成品毛板;
(6)裁邊
將毛板進行裁邊,獲得規格板;
(7)砂光及飾面處理
將規格板進行雙面砂光,然后以薄木或飾面紙進行表面裝飾處理;若上、下覆蓋面板采用三聚氰胺飾面板,則無需進行表面裝飾處理;
(8)檢驗及成品入庫
經步驟(7)處理得到的次生細木工板按常規方法檢驗及成品入庫。
本發明的優點:
1.制造工藝簡單、加工成本低、節能低碳環保。本發明的次生細木工板的板芯來源于人造板的裁邊料,伴隨著人造板生產過程自動生成,無須專門加工制造,實現了廢料直接利用。細方條的制備是直接在人造板生產線上完成,省掉了專門的細方條制作工序,使本發明的次生細木工板的生產工藝大為簡化,因此節能低碳成本低。
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