[發明專利]一種吸波材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310441214.8 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104446408A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 劉厚胤;孔憲君;陳大軍 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/26 | 分類號: | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種吸波材料,其特征在于,該吸波材料包括主成分、輔助成分及燒結助劑;所述主成分為Fe2O3、MnO、ZnO和MgO,所述輔助成分為CeO2和P2O5;所述CeO2和P2O5摩爾比為1-2:1。
2.根據權利要求1所述的吸波材料,其特征在于,以吸波材料的總摩爾量為基準,所述Fe2O3的含量為40-54mol%,所述MnO的含量為12-20mol%,所述ZnO的含量為22-25mol%,所述MgO的含量為5-10mol%,CeO2的含量為0.1-3.5mol%,?P2O5的含量為0.1-2.5mol%,所述燒結助劑的含量為0.2-3.5mol%。
3.根據權利要求1所述的吸波材料,其特征在于,以吸波材料的總摩爾量為基準,所述Fe2O3的含量為45-50mol%,所述MnO的含量為13-16mol%,所述ZnO的含量為22-25mol%,所述MgO的含量為5-10mol%,CeO2的含量為1.5-3.0mol%,P2O5的含量為1-2mol%,所述燒結助劑的含量為0.2-3.5mol%。
4.根據權利要求1所述的吸波材料,其特征在于,所述燒結助劑為Nb2O5、MoO3、Bi2O3、V2O5?和SiO2中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的吸波材料,其特征在于,以吸波材料的總摩爾量為基準,燒結助劑中,所述Nb2O5的含量為0.1-2.5mol?%,所述MoO3的含量為0.1-1.5mol%,所述Bi2O3的含量為0.2-1.5mol%,所述V2O5的含量為0.1-1.5mol?%,所述SiO2的含量為0.2-2.5mol%。
6.一種權利要求1-5任意一項所述的吸波材料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
S1將主成分及燒結助劑混合,再加入溶劑和分散劑,進行濕法研磨、烘干得到粉料;?
S2?粉料預燒:將粉料進行預燒;?
S3向預燒后的粉料中加入CeO2和P2O5,球磨后過篩;?
S4?成型:將步驟S3得到的粉料進行成型、燒結即得到本發明所述的吸波材料。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟S1所述的濕法研磨的速度為400-450r/min,時間為8-12h。
8.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述烘干的溫度為60-80℃,時間為10-20h。
9.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述預燒的過程為:升溫速率3-5℃/min,升溫至700-950℃,保溫1-4h,然后隨爐冷卻。
10.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟S3所述的研磨的速度為300-450r/min,時間為4-10h。
11.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述成型方法為流延、涂布、壓制模壓和注射中的至少一種。
12.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S4所述的燒結過程為:升溫速率0.5-3℃/min,溫度1000℃-1150℃燒結,保溫時間為2-4h。
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