[發(fā)明專利]負(fù)載納米石墨烯的蠟漿及其制備方法和用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310440876.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103468004A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于海闊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京天詩(shī)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L91/06 | 分類號(hào): | C08L91/06;C08L23/06;C08L23/30;C08L27/18;C08K9/02;C08K3/04;C09D7/12;C09D11/02;D06M11/74;D06M23/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 211500 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)載 納米 石墨 及其 制備 方法 用途 | ||
1.一種負(fù)載納米石墨烯的蠟漿,其特征在于所述蠟漿為粒徑20-40nm超細(xì)納米石墨烯顆粒負(fù)載在粒徑200-800nm蠟顆粒上的蠟的分散體,分散體的固含量15-25%,其中石墨烯與蠟的比例在1/10-1/12范圍。
2.如權(quán)利要求1所述的蠟漿,其特征在于所述蠟包括天然蠟和合成蠟;天然蠟選自巴西棕櫚蠟、米糠蠟或褐煤蠟,合成蠟選自聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、聚酰胺蠟、聚四氟乙烯蠟。
3.如權(quán)利要求1所述的蠟漿,其特征在于所述蠟漿為油性蠟漿或水性蠟漿。
4.如權(quán)利要求1所述的蠟漿,其特征在于所述納米石墨烯包括納米氧化石墨烯和納米還原石墨烯。
5.如權(quán)利要求1所述蠟漿的制備方法,其特征在于包括油性蠟漿或水性蠟漿的制備、納米石墨烯流體制備及最終產(chǎn)品蠟漿的制備。
6.如權(quán)利要求5所述蠟漿的制備方法,其特征在于油性蠟漿是將蠟溶于加熱的溶劑中,然后在超聲波作用下快速冷凝析出制得,或者將蠟微粉在溶劑中研磨制得。
7.如權(quán)利要求5所述蠟漿的制備方法,其特征在于水性蠟漿是蠟乳液或蠟微粉在水中的分散體。
8.如權(quán)利要求5所述蠟漿的制備方法,其特征在于所述納米石墨烯流體制備是將納米石墨烯在超聲和攪拌條件下,緩和地加入水性或油性分散液中,持續(xù)超聲,獲得納米級(jí)別粒徑的稀分散液,然后離心濃縮至固含量為3-8%的納米石墨烯流體。
9.如權(quán)利要求8所述蠟漿的制備方法,其特征在于所述納米石墨烯流體固含量5-7%。
10.如權(quán)利要求5所述蠟漿的制備方法,其特征在于所述水性分散液是含表面活性劑的去離子水或去離子水與乙醇、氨水的混合液體;油性分散液是芳烴溶劑油、二甲苯、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺的一種或幾種的混合液。
11.如權(quán)利要求5所述蠟漿的制備方法,其特征在于所述最終產(chǎn)品的制備是將納米石墨烯流體在超聲和攪拌條件下,逐漸滴入相應(yīng)的水性或油性蠟漿料中,最后將混合物通過循環(huán)研磨機(jī)控溫研磨,使納米石墨烯顆粒包覆在蠟的顆粒上,產(chǎn)品呈濃漿狀。
12.如權(quán)利要求11所述蠟漿的制備方法,其特征在于所述超聲持續(xù)時(shí)間不低于30min,研磨時(shí)間不低于4h。
13.如權(quán)利要求1所述蠟漿的用途,其特征在于該蠟漿用于涂料、油墨或皮革涂飾中,添加量按固含量計(jì)為總重量的1-6%。
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