[發明專利]一種阻燃防水塑料

有效

• 申請號: 201310440813.8
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103524994A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 肖偉榮
• 申請（專利權）人: 吳江市天源塑膠有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/1545;C08K5/11;C08K5/524;C08K5/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種阻燃防水塑料。

技術背景

近年來，電子電器、建筑、航空與汽車行業的快速發展對塑料的性能提出的更高的要求。其中，阻燃型的塑料不易燃燒，火焰傳播速率小，質量損失速率及釋熱速率較低，而且具有一定的自熄性。但是，目前使用的阻燃塑料性能不能滿足要求，并且多采用鹵素阻燃劑，燃燒過程會放出鹵化氫對人體造成嚴重的危害。

同時為了適應不同的工作環境和使用需求，所以會對塑料進行改進性性能，而只具有單一的功能的塑料在現在競爭越來越激烈的市場中，越來越出來劣勢。所以需要對塑料進行改性，使其具有不止一種特性，從而增強在市場的競爭力。

然而因為塑料具有質輕、不銹蝕、絕緣性好等優點，所以在電子產品生產的很多環節要用到塑料。市面上的改性后的塑料的質量不穩定，防水性能并不佳，而一些在室外使用的電子產品，例如空調室外機、室外電箱、手機等，如果濺到或淋到雨水，還是容易引起漏電，照成危害，所以要具有良好的防水性。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明目的是提供一種阻燃防水塑料。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種阻燃防水塑料，由下述重量份組分組成：110-115質量份ABS、60-65質量份PVC、10-15質量份氫氧化鋁、10-15質量份氯化石蠟、5-8質量份乳糖、10-15質量份己二酸丙二醇酯、10-13質量份氧化鋯、20-24質量份大豆油、10-14質量份亞磷酸酯和10-15質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

一種阻燃防水塑料，其特征在于由下述重量份組分組成：115質量份ABS、64質量份PVC、14質量份氫氧化鋁、13質量份氯化石蠟、7質量份乳糖、14質量份己二酸丙二醇酯、11質量份氧化鋯、24質量份大豆油、13質量份亞磷酸酯和11質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

一種阻燃防水塑料，其特征在于由下述重量份組分組成：111質量份ABS、61質量份PVC、11質量份氫氧化鋁、12質量份氯化石蠟、6質量份乳糖、11質量份己二酸丙二醇酯、13質量份氧化鋯、21質量份大豆油、11質量份亞磷酸酯和14質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

本發明具有的有益效果：本發明制得的塑料具有良好的阻燃和防水功能；并且不影響塑料的機械強度；同時同樹脂的相容性要好，在塑料制品中不遷移、不析出、不被萃取。

具體實施方式

實施例1??

阻燃防水塑料的制備：將110-115質量份ABS、60-65質量份PVC、10-15質量份氫氧化鋁、10-15質量份氯化石蠟、5-8質量份乳糖、10-15質量份己二酸丙二醇酯、10-13質量份氧化鋯、20-24質量份大豆油、10-14質量份亞磷酸酯和10-15質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為170-175℃、轉速為900-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥；本實施例制備出的材料的主要性能如下：拉伸強度?MPa（GB/T1040-2006）：33-37，斷裂伸長率?%（GB/T?1040-2006?）：12-16；沖擊強度?kJ/m²（GB/T1043-2008）：3.2-4.4；彎曲強度?MPa（?GB/T9341-2000?）：45-46；氧指數%（GB/T2406-2008）:3，垂直燃燒級別UL-94：V0。

?實施例2??

阻燃防水塑料的制備：將115質量份ABS、64質量份PVC、14質量份氫氧化鋁、13質量份氯化石蠟、7質量份乳糖、14質量份己二酸丙二醇酯、11質量份氧化鋯、24質量份大豆油、13質量份亞磷酸酯和11質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為170-175℃、轉速為900-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥。

?實施例3??

阻燃防水塑料的制備：將111質量份ABS、61質量份PVC、11質量份氫氧化鋁、12質量份氯化石蠟、6質量份乳糖、11質量份己二酸丙二醇酯、13質量份氧化鋯、21質量份大豆油、11質量份亞磷酸酯和14質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為170-175℃、轉速為900-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥