[發明專利]一種高速大巴再制造輪胎胎面膠配方及其制備方法

有效

• 申請號: 201310440719.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103483633A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 蘇仁然;唐新升;陳麗艷;李洪祥;平振偉;宮濟群
• 申請（專利權）人: 無錫翼龍航空設備有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K5/54;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/06;B29B7/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種高速大巴再制造輪胎胎面膠配方，該胎面膠用高速大巴再制造輪胎胎面，直接與路面相接，屬于輪胎制造技術領域。

背景技術

高速大巴輪胎胎面，直接與路面相接，承受苛刻的外部應力作用二而易于磨耗損傷，而且輪胎通過胎面傳遞牽引力。因而輪胎胎面膠必須有較高的磨耗水平、和耐撕裂性、降低輪胎生熱，并且在高溫和長時間老化后仍有良好的性能保持率，提高其使用壽命。由于在白炭黑與炭黑膠料中添加硅烷偶聯劑，可增大白炭黑的生膠活性表面，并改變交聯位置分布。為此，在該胎面膠配方中，采用硅烷偶聯劑（HP669）與白炭黑和超耐磨炭黑（N234）的并用補強體系，以提高胎面膠的綜合性能，適應高速大巴輪胎的使用要求。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，提供一種增加輪胎的耐撕裂性、降低膠料生熱和提高膠料的動態疲勞性的高速大巴再制造輪胎胎面膠配方及其制備方法。

按照本發明提供的技術方案，一種高速大巴再制造輪胎胎面膠配方，按重量份計配方比例如下：

天然煙片膠70~75份，丁苯橡膠10~15份、順丁橡膠15~20份，超耐磨炭黑45~50份，白炭黑?5~10份，硅烷偶聯劑1~1.5份，防老劑7F??2.0~2.5份，防老劑RD?1.5~2.0份，塑解劑?0.1~0.2份，硬脂酸SA?2.0~2.5份，微晶蠟1.0~1.5份，氧化鋅3~3.5份，增塑劑A?1.5~2.0份，加硫延遲劑CPT?0.2~0.3份，硫磺粉?1.5~2.0份，促進劑CZ1.0~1.5份。

所述高速大巴再制造輪胎胎面的制備方法，按重量份計步驟：

（1）加料：將硅烷偶聯劑1~1.5份，防老劑7F?2.0~2.5份，防老劑RD?1.5~2.0份，塑解劑0.1~0.2份，硬脂酸SA?2.0~2.5份，微晶蠟1.0~1.5份，氧化鋅3~3.5份，增塑劑A?1.5~2.0份打包成一個藥包，加超耐磨炭黑22~25份、白炭黑?5~10份和天然煙片膠70~75份，丁苯橡膠10~15份、順丁橡膠15~20份一起放入密煉機；

（2）一段膠的制備：壓上頂栓，密煉機上頂栓風壓保持在7.0±0.5㎏·f/㎝²，密煉40~60秒；升上頂栓到位；壓上頂栓40~60秒；升上頂栓到位；加剩余超耐磨炭黑23~25份，壓上頂栓30~50秒；上頂栓清掃；壓上頂栓30~50秒；升上頂栓到位；開卸栓門；壓上頂栓5秒；升上頂栓到位；開門卸料，此時為一段膠，一段膠掛膠溫度150℃~165℃，停放冷卻；

（3）二段膠的制備：將加硫延遲劑CPT?0.2~0.3份，硫磺粉?1.5~2.0份，促進劑CZ?1.0~1.5份打包成藥包，和步驟（2）制備的一段膠一起放入密煉機，壓上頂栓20~40秒；上頂栓清掃；壓上頂栓20~40秒；升上頂栓結束；開門卸料得二段膠，二段膠掛膠溫度90℃~110℃；

（4）后處理：步驟（3）所得二段膠排下后，割刀二次、打三次包，薄通三遍，下片冷卻；掛膠溫度35℃~45℃，加蓋防護袋出片，即得產品高速大巴再制造輪胎胎面膠。

步驟（4）出片規格為380-400mm*6-10mm。

本發明的有益效果：本發明采用硅烷偶聯劑（HP669）與白炭黑和超耐磨炭黑（N234）的并用補強體系，提高輪胎的磨耗水平，增加輪胎的耐撕裂性、降低膠料生熱和提高膠料的動態疲勞性。

用該配方工藝生產出的胎面膠，壓出工藝性能良好，混煉膠均勻。膠料拉伸強度可以達到24Mpa以上，阿克隆磨耗小于0.200cm³/1.61km。該胎面膠配方投入生產后，定期抽查輪胎耐久性能良好，胎面無任何質量問題。

具體實施方式

實施例1??高速大巴再制造輪胎胎面的制備方法，按重量份計步驟：

（1）加料：將硅烷偶聯劑1份，防老劑7F?2.0份，防老劑RD?1.5份，塑解劑0.1份，硬脂酸SA?2.0份，微晶蠟1.0份，氧化鋅3份，增塑劑A?1.5份打包成一個藥包，加超耐磨炭黑22份、白炭黑?5份和天然煙片膠70份，丁苯橡膠10份、順丁橡膠15份一起放入密煉機；

（2）一段膠的制備：壓上頂栓，密煉機上頂栓風壓保持在7.0㎏·f/cm²，密煉60秒；升上頂栓到位；壓上頂栓40秒；升上頂栓到位；加剩余超耐磨炭黑23份，壓上頂栓30秒；上頂栓清掃；壓上頂栓30秒；升上頂栓到位；開卸栓門；壓上頂栓5秒；升上頂栓到位；開門卸料，此時為一段膠，一段膠掛膠溫度150℃，停放冷卻；