[發明專利]一種抗菌耐磨塑料

有效

• 申請號: 201310440494.0
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103524828A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 肖偉榮
• 申請（專利權）人: 吳江市天源塑膠有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L15/00;C08L33/12;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/17;C08K5/1545;C08K5/1535;C08K5/18;C08K5/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明屬于高分子材料領域，具體涉及一種抗菌耐磨塑料。

技術背景

隨著社會的發展和進步以及物質生活水平的日益提高，人們對生活、工作環境，尤其是衛生環境的要求越來越高。因為塑料具有質輕、不銹蝕、絕緣性好等優點，所以在家電生產的很多環節要用到塑料。但是日常生活中，相當一部分有害細菌是在塑料制品的表面存在并繁殖，例如：電話、洗衣機、電腦、冰箱、電器開關等，且通過接觸而導致各種疾病；因此在生活中，人們不可避免的要接觸到各類細菌、霉菌等微生物，都會成為細菌污染源和疾病傳播源。但是隨著人們對健康和環保意識的不斷增強，對日常生活中接觸頻繁的塑料部件提出了“抑菌、殺菌”的需求，這就要求我們生活中使用的各種塑料產品具有抗菌防霉的功效。

同時為了適應不同的工作環境和使用需求，所以會對塑料進行改進性性能，而只具有單一的功能的塑料在現在競爭越來越激烈的市場中，越來越出來劣勢。所以需要對塑料進行改性，使其具有不止一種特性，從而增強在市場的競爭力。

然而市面上的很多改性后的塑料的質量不穩定，其耐磨性能并不佳，還是容易磨損，降低使用壽命，而一些效果較好的塑料，其經過復雜的工藝制得，但是產品成本高。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足，本發明目的是提供一種抗菌耐磨塑料。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種抗菌耐磨塑料，由下述重量份組分組成：80-85質量份LDPE、20-25質量份氫化丁氰膠、10-12質量份DOP、10-15質量份氧化鋯、10-15質量份三乙烯四胺、10-13質量份果糖、7-10質量份PMMA、11-14質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

一種抗菌耐磨塑料，由下述重量份組分組成：84質量份LDPE、24質量份氫化丁氰膠、12質量份DOP、14質量份氧化鋯、15質量份三乙烯四胺、13質量份果糖、9質量份PMMA、14質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

一種抗菌耐磨塑料，由下述重量份組分組成：81質量份LDPE、21質量份氫化丁氰膠、11質量份DOP、11質量份氧化鋯、11質量份三乙烯四胺、11質量份果糖、8質量份PMMA、12質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯。

本發明具有的有益效果：本發明制得的塑料具有良好的抗菌耐磨性能；并且不影響塑料的機械強度；同時同樹脂的相容性要好，在塑料制品中不遷移、不析出、不被萃取。

具體實施方式

?實施例1??

???抗菌耐磨塑料的制備：將80-85質量份LDPE、20-25質量份氫化丁氰膠、10-12質量份DOP、10-15質量份氧化鋯、10-15質量份三乙烯四胺、10-13質量份果糖、7-10質量份PMMA、11-14質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為160-175℃、轉速為800-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥；本實施例制備出的材料的主要性能如下：拉伸強度?MPa（GB/T1040-2006）：35-39，斷裂伸長率?%（GB/T?1040-2006?）：15-18；沖擊強度?kJ/m²（GB/T1043-2008）：3.5-4；彎曲強度?MPa（?GB/T9341-2000?）：42-46；經行業內標準實驗檢測，結果如下：對大腸桿菌24小時殺菌率達到97.2%,對金黃色葡萄球菌的24小時殺菌率到達99.7%。

實施例2?

???抗菌耐磨塑料的制備：將84質量份LDPE、24質量份氫化丁氰膠、12質量份DOP、14質量份氧化鋯、15質量份三乙烯四胺、13質量份果糖、9質量份PMMA、14質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為160-175℃、轉速為800-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥。

實施例3?

???抗菌耐磨塑料的制備：將81質量份LDPE、21質量份氫化丁氰膠、11質量份DOP、11質量份氧化鋯、11質量份三乙烯四胺、11質量份果糖、8質量份PMMA、12質量份苯胺和10質量份鄰苯二甲酸二辛酯混合放入攪拌機，攪拌均勻后放入密煉機密煉，密練溫度為160-175℃、轉速為800-950rpm；然后將密煉后的混合物經造粒機造粒，得到顆粒，將顆粒放入水槽冷卻，然后在常溫下干燥。