[發(fā)明專利]濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310440289.4 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103490056A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳思偉;胡詩為;金和山;蘇華彬;段平安 | 申請(專利權(quán))人: | 四川國理鋰材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525;H01M4/131 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213 | 代理人: | 楊剛 |
| 地址: | 623000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濕法 生產(chǎn) 鋰電池 正極 材料 錳酸鋰 方法 | ||
1.一種濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一:將LiOH·H2O溶解后制備LiOH溶液;
步驟二:配料:將MnO2加入步驟一的LiOH溶液中,得到固液混合物;
步驟三:前期蒸發(fā):將步驟二的固液混合物在攪拌狀態(tài)下加熱蒸發(fā),蒸發(fā)至出現(xiàn)晶體;
步驟四:加入粘合劑及后期蒸發(fā):向步驟三中加入粘合劑,在攪拌狀態(tài)下加熱蒸發(fā),蒸發(fā)至有明顯膠體出現(xiàn)并溶液完全蒸干;
步驟五:一次燒結(jié)并進(jìn)行破碎篩分,將步驟四所得混合物進(jìn)行一次燒結(jié)后,并進(jìn)行破碎篩分;
步驟六:二次燒結(jié)并進(jìn)行破碎篩分,將步驟五所得物質(zhì)進(jìn)行二次燒結(jié)后,并進(jìn)行破碎篩分。
步驟七:除鐵:將步驟六獲得產(chǎn)品通過除鐵器除鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于所述的LiOH·H2O與MnO2的摩爾比為(0.8:2)~(1.3:2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于所述的粘合劑為聚乙烯醇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于所述的聚乙烯醇與LiOH·H2O的質(zhì)量之比為1:(5~7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于所述的一次燒結(jié)具體操作為將步驟四所得的混合物按照1~3℃/min的升溫速率升溫至680~850℃,并保溫7~16h,然后按照1~3℃/min的降溫速率降至80~300℃,再自然冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法混料生產(chǎn)鋰電池正極材料錳酸鋰的方法,其特征在于所述的第二次燒結(jié)具體操作為將步驟五所得的物質(zhì)按照1~3℃/min的升溫速率升溫至680~900℃,并保溫7~16h,然后按照1~3℃/min的降溫速率降至80~300℃,再自然冷卻。
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