[發明專利]一種濕木材直接碳化的方法有效
| 申請號: | 201310440191.9 | 申請日: | 2013-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN103538132A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 叢德寶;馮繼國;李子滿;張百富 | 申請(專利權)人: | 開原圣意達木材干燥設備有限公司 |
| 主分類號: | B27M1/06 | 分類號: | B27M1/06 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 竇久鵬 |
| 地址: | 112300 遼寧省鐵嶺*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 木材 直接 碳化 方法 | ||
1.一種濕木材直接碳化的方法,其特征是:所述濕木材直接碳化的方法包括:預熱階段、干燥階段、調節階段、干燥碳化過渡階段、碳化階段、降溫階段,在干燥階段依據窯內木材實時絕對含水率的變化,將干燥階段分為八個子階段進行干燥,在各個子階段采用不同的干燥溫度:第一子階段,木材含水率WMC>50%時,干燥溫度62℃;第二子階段,木材含水率50%≥WMC>40%時,干燥溫度64℃;第三子階段,木材含水率40%≥WMC>30%時,干燥溫度66℃;第四子階段,木材含水率30%≥WMC>25%時,干燥溫度68℃;第五子階段,木材含水率25%≥WMC>20%時,干燥溫度70℃;第六子階段,木材含水率20%≥WMC>17%時,干燥溫度72℃;第七子階段,木材含水率17%≥WMC>14%時,干燥溫度74℃;第八子階段,木材含水率14%≥WMC>11%時,干燥溫度76℃。
2.根據權利要求1所述的濕木材直接碳化的方法,其特征是:在干燥階段的各子階段初期對窯內作抽真空處理,第一子階段至第三子階段抽真空至30?Kpa,第四子階段至第八子階段抽真空至25?Kpa。
3.根據權利要求1或2所述的濕木材直接碳化的方法,其特征是:所述窯內木材實時絕對含水率是按照以下方法獲得的:
1)在入窯前測量木材的絕對含水率WMC,稱量入窯前濕木材的重量GS,計算入窯木材的絕干重量Gg0;
2)稱量裝入木材后的窯體重量Gy0;
3)在干燥過程中稱量當前窯體的重量Gyd;
4)計算木材實時含水率WMCd
Gg0=?GS?/(100%+WMC)
WMCd=[?GS?-?Gg0-(Gy0?-Gyd)]/?Gg0。
4.根據權利要求3所述的濕木材直接碳化的方法,其特征是:所述調節階段溫度80℃,壓力100?Kpa,時間不少于10小時。
5.根據權利要求4所述的濕木材直接碳化的方法,其特征是:所述干燥碳化過渡階段分兩步進行,第一步,將木材升溫至100℃,升溫速度為10—20℃/小時;第二步,將木材升溫至130℃,升溫速度為5℃/小時。
6.根據權利要求5所述的濕木材直接碳化的方法,其特征是:碳化階段將木材從150℃加熱至190℃,升溫的速度為20℃/小時。
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