[發明專利]一種活性硅微粉的生產方法

在審

• 申請號: 201310440045.6
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN104445226A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 陳立艷
• 申請（專利權）人: 新沂市宏潤石英硅微粉有限公司
• 主分類號: C01B33/18
• 分類號: C01B33/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種活性硅微粉的生產方法，使用的原料按重量百分比計算：包括優質高純石英99.7-99.9％、硅烷偶聯劑kh560和含氨為26％的氨水1：1的混合物0.1-0.3％；其特征是：

步驟(1)將配方量的優質高純石英送入送入高溫燒結爐，調爐內溫度為1830℃-1870℃，熔化時間為12.5-13.5小時，得到高純石英熔融體，熔化結束后停止向高溫燒結爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純熔融石英，先經機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為2-5毫米的石英砂；

步驟(2)將直徑2-5毫米的石英砂送到研磨機進行研磨，控制研磨機的進料和出料速度均衡，喂料和出料的數量為1.2-1.4噸/小時，研磨機的轉速為20-22轉/分，研磨時間為2.6-2.8小時，研磨成顆粒度為300-2000目的硅微粉，經研磨機研磨后的硅微粉送入磁選機，磁選時間為0.1-0.2小時后將微量的含磁、含金屬及金屬氧化物的硅微粉顆粒進行分離去除，剩余的即為顆粒度為300-2000目純凈的硅微粉；

步驟(3)將顆粒度為300-2000目純凈的硅微粉送入高速攪拌機，調高速攪拌機的轉速為880-920轉/分，攪拌時間以硅微粉自然升溫至88-92℃時，此時將配方量的硅烷偶聯劑kh560和含氨為26％的氨水按1：1的比例混合后的混合液送入高速攪拌機，繼續高速攪拌0.5-0.6小時，使硅烷偶聯劑kh560和含氨為26％的氨水混合液與硅微粉充分混合，當溫度達到128-132℃時，停止攪拌，讓其自然降溫至常溫，得到顆粒度為300-2000目的活性硅微粉；

步驟(4)將顆粒度為300-2000目的活性硅微粉送入氣流分級機，在氣流的作用下，將300-800目、800-1500目、1500-2000目的活性硅微粉的依次從分級機輸出，裝袋后得到成品。

2.根據權利要求1所述的一種活性硅微粉的生產方法，其步驟(1)的特征是：所述的高溫燒結爐中的熔融溫度為1830℃時、對應的熔化時間為13.5小時；熔融溫度為1850℃時、對應的熔化時間為13小時；熔融溫度為1870℃時、對應的熔化時間為12.5小時。

3.根據權利要求1所述的一種活性硅微粉的生產方法，其步驟(2)的特征是：所述研磨機的轉速為20轉/分時，對應的研磨時間為2.8小時；研磨機的轉速為21轉/分時，對應的研磨時間為2.7小時；研磨機的轉速為22轉/分時，對應的研磨時間為2.6小時。