[發明專利]一種結晶氯化鋁焙燒系統及方法

有效

• 申請號: 201310439973.0
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103466672A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 王永旺;姬學良;胡紅霞;高桂梅;鄒萍;張偏小;梁竹威;黃涌波
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司
• 主分類號: C01F7/30
• 分類號: C01F7/30
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;崔華

1.一種結晶氯化鋁焙燒系統，包括：

第一流化床焙燒爐，用于對進料的結晶氯化鋁進行干燥、焙燒，得到初品氧化鋁；

第二流化床焙燒爐，用于對來自第一流化床焙燒爐的初品氧化鋁進行進一步煅燒，得到氧化鋁產品；

物料輸送裝置，用于將初品氧化鋁從所述第一流化床焙燒爐輸送到第二流化床焙燒爐；

煙氣管道，用于將來自第二流化床焙燒爐的煙氣送入所述第一流化床焙燒爐。

2.如權利要求1所述的焙燒系統，其特征在于，所述第一流化床焙燒爐包括：

第一爐體，所述第一爐體上部設有煙氣出口；

布置在第一爐體下部的第一布風板，用于將所述第一爐體分為位于第一布風板上方的焙燒室和位于第一布風板下方的進氣室；

第一熱風裝置，用于提供熱空氣使其從進氣室通過第一布風板進入所述焙燒室，以使所述焙燒室中的物料流化；

第一顆粒分離器，用于接收來自第一爐體煙氣出口的煙氣及其夾帶的顆粒物料并且將所述顆粒物料從煙氣中分離出來；

第一送料裝置，用于將所述第一顆粒分離器分離出的物料送回第一爐體焙燒室。

3.如權利要求1或2所述的焙燒系統，其特征在于，所述第二流化床焙燒爐包括：

第二爐體，所述第二爐體上部設有煙氣出口；

布置在第二爐體下部的第二布風板，用于將所述第二爐體分為位于第二布風板上方的焙燒室和位于第二布風板下方的進氣室；

第二熱風裝置，用于提供熱空氣使其從進氣室通過第二布風板進入所述焙燒室，以使所述焙燒室中的物料流化；

第二顆粒分離器，用于接收來自第二爐體煙氣出口的煙氣及其夾帶的顆粒物料并且將所述顆粒物料從煙氣中分離出來；

第二送料裝置，用于將所述第二顆粒分離器分離出的物料送回第二爐體焙燒室的裝置。

4.如權利要求3所述的焙燒系統，其特征在于，所述第二顆粒分離器為旋風分離器，所述煙氣管道的一端與所述旋風分離器的頂部出口聯通，另一端與所述第一爐體焙燒室聯通并且連接位置位于第一爐體進料口下方的側壁上。

5.如權利要求4所述的焙燒系統，其特征在于，所述第二流化床焙燒爐還設有第三熱風裝置，所述第三熱風裝置與所述第二爐體焙燒室相連，并且連接位置位于第二爐體進料口下方的側壁上；所述第一流化床焙燒爐還設有第四熱風裝置，所述第四熱風裝置與所述煙氣管道相連。

6.如權利要求5所述的焙燒系統，其特征在于，所述焙燒系統還包括廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐設置在煙氣管道上，用于降低所述煙氣管道中的煙氣溫度。

7.如權利要求6所述的焙燒系統，其特征在于，所述焙燒系統還包括：

流化床冷卻器，用于冷卻來自所述第二流化床焙燒爐的產品氧化鋁；

第三顆粒分離器，用于分離來自所述流化床冷卻器的煙氣中的顆粒物質。

8.根據權利要求7所述的焙燒系統，其特征在于，所述焙燒系統還設有初品氧化鋁倉，用于收集來自所述第一流化床焙燒爐的初品氧化鋁并經所述物料輸送裝置送往第二流化床焙燒爐。

9.一種采用權利要求1-8中任一項所述焙燒系統進行結晶氯化鋁焙燒的方法，包括如下步驟：

（1）將結晶氯化鋁加入第一流化床焙燒爐中，并在第一爐體焙燒室中形成流化床，床層溫度為300-450℃，使結晶氯化鋁與熱空氣和來自第二流化床焙燒爐的煙氣充分接觸，得到初品氧化鋁；

（2）將所述初品氧化鋁送入第二焙燒流化床中，并在第二爐體焙燒室中形成流化床，床層溫度為750-1100℃，使初品氧化鋁與熱空氣充分接觸，得到氧化鋁產品。

10.根據權利要求9所述的焙燒方法，其特征在于，所述結晶氯化鋁在第一爐體焙燒室中的平均停留時間為6-10分鐘，所述初品氧化鋁在第二爐體焙燒室中的平均停留時間為6-10分鐘。