[發明專利]鎂合金微弧氧化電解液及利用該電解液對鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝

有效

• 申請號: 201310439874.2
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103469280A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 賀東奎;曹建勇;蔣斌
• 申請（專利權）人: 重慶研鎂科技有限公司
• 主分類號: C25D11/30
• 分類號: C25D11/30
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 霍本俊

1.一種鎂合金微弧氧化電解液，其特征在于：所述電解液的溶質組成為：偏硅酸鈉10～25克/升，氟化氫銨0.5～30克/升，氫氧化鉀1～50克/升，氧化銅0.15～5克/升，有機絡合劑15克/升，焦磷酸鉀10～20克/升。

2.利用權利要求1所述的鎂合金微弧氧化電解液對鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：包括以下步驟：

1）前處理：對鎂合金工件進行前處理；

2）微弧氧化：將經過步驟1）前處理后的鎂合金工件放入所述電解液中進行微弧氧化處理，在鎂合金工件表面形成黑色陶瓷氧化膜層；

3）熱水封閉：將經過步驟2）微弧氧化后的鎂合金工件放入熱水中封閉處理。

3.根據權利要求2所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟1）中，前處理包括將鎂合金工件放入60～65℃的脫脂液中脫脂清洗3～5min，水洗后再將鎂合金工件放入40～45℃的活化液中活化40～60s，水洗后再將鎂合金工件放入80～85℃的表面調整液中表面調整5～7min。

4.根據權利要求3所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟1）中，脫脂液的溶質組成為：堿式碳酸鈉5～25克/升，磷酸三鈉10～30克/升，硅酸鈉0.5～5克/升，氫氧化鈉2～10克/升，有機乳化劑0.15～3克/升。

5.根據權利要求3所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟1）中，活化液的溶質組成為：草酸0.15～15克/升，乳酸7克/升，苯磺酸鈉0.5克/升，三乙醇胺0.1～3克/升。

6.根據權利要求3所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟1）中，表面調整液的溶質組成為：氫氧化鈉10～15克/升，氟化鋰0.1～0.5克/升，鉬酸鈉10克/升，硝酸鈉0.5～25克/升。

7.根據權利要求2所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟2）中，微弧氧化處理時，啟動電壓為280V，電壓階躍速度為10V/min，峰值電壓為450V，電流密度為0.5～1.5A/d㎡，電解液溫度為13～18℃，電解液PH值為9.5～10.5，處理時間為10～50min。

8.根據權利要求2所述的鎂合金表面黑色陶瓷化處理的工藝，其特征在于：所述步驟3）中，熱水的溫度為70～80℃，封閉處理時間為3～5min。