[發明專利]一種富含葛根素的速溶葛粉及其制備方法

有效

• 申請號: 201310439801.3
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103478533A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陳國慶;劉展良;丁志華;張秀玲;邱敏芳;晏浩哲;黃佐
• 申請（專利權）人: 湖北省宏源藥業有限公司
• 主分類號: A23L1/09
• 分類號: A23L1/09;A23L1/214
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種富含葛根素的速溶葛粉，其特征在于，由下述原料制成：葛根淀粉80～95重量份、葛根水提物5～20重量份、三氯蔗糖0.01～0.1重量份。

2.根據權利要求1所述的速溶葛粉，其特征在于，由下述原料制成：葛根淀粉82～92重量份、葛根水提物8～18重量份、三氯蔗糖0.02～0.08重量份。

3.根據權利要求1所述的速溶葛粉，其特征在于，由下述原料制成：葛根淀粉87重量份、葛根水提物13重量份、三氯蔗糖0.05重量份。

4.根據權利要求1-3任一項所述的速溶葛粉，其特征在于，所述葛根淀粉的制備方法為：

A1、漿渣分離：取鮮葛，剔除蟲傷霉爛部分，清洗后切成2～3厘米小段，邊擠壓粉碎邊加水洗粉，過濾得漿液和纖維性廢渣；

A2、精制：將所述漿液進行沉降，分離母液得到粗粉，所述粗粉用水漂洗沉降2-3次，分離漂洗液得到濕精粉；

A3、干燥：濕精粉于70～80℃真空烘干燥得所述葛根淀粉。

5.根據權利要求4所述的速溶葛粉，其特征在于，所述葛根水提物的制備方法為：

將葛根淀粉制備時產生的廢水分1-3次浸提葛根淀粉制備時產生的纖維性廢渣，浸提溫度為40～80℃，每次浸提的時間為1～6小時，分離得到浸提液，浸提液再微濾膜過濾，反滲透膜濃縮至濃縮液的質量為葛根淀粉制備時所使用的鮮葛質量的0.9-1.1倍，將濃縮液進行噴霧干燥得到所述葛根水提物，所述廢水包括葛根淀粉制備時產生的母液和漂洗液。

6.根據權利要求5所述的速溶葛粉，其特征在于，所述葛根水提物的制備方法，具體包括：

B1、浸提：所述廢水分1-3次浸提所述纖維性廢渣，浸提溫度為40～80℃，每次浸提時間為1～6小時，分離纖維渣和濾液，纖維渣用1-3倍鮮葛重量的水漂洗，合并濾液和洗液；

B2、微濾：將所述合并液進行二級微濾膜過濾，一級微濾膜的孔徑為5微米，二級微濾膜的孔徑為2微米；

B3、濃縮：將微濾液通過反滲透膜濃縮至濃縮液的質量為鮮葛質量的0.9-1.1倍時，停止膜濃縮，得濃縮液和透析液，所述反滲透膜濃縮的條件為：進膜壓力3.0～3.5MPa、出膜壓力2.5～3.0MPa，所述透析液能用于葛根淀粉制備時的漿渣分離過程和/或精制過程中；

B4、噴霧干燥：將所述濃縮液進行噴霧干燥得到所述葛根水提物，所述噴霧干燥的條件為：進料溫度為55～65℃，進風溫度為200℃，出風溫度為100℃。

7.根據權利要求5或6所述的速溶葛粉，其特征在于，所述廢水與所述纖維性廢渣的質量比為40-50:1。

8.如權利要求1-7任一項所述的速溶葛粉的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

C1、將所述三氯蔗糖制成水溶液，將所述三氯蔗糖水溶液和所述葛根淀粉按配比混勻，調節含水量至11～13%；

C2、進行膨化熟化，膨化溫度為135～145℃，膨化速度為0.5米～1米/分鐘，再進行干燥,干燥溫度為80～90℃，干燥時間為2-5小時，粉碎過80～100目篩，得到速溶葛根淀粉；

C3、將葛根水提物和速溶葛根淀粉按配比混勻，在溫度20～30℃和濕度60%以下的環境下進行干法制粒，粉碎過60～80目篩得到所述富含葛根素的速溶葛粉。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述膨化溫度為138～142℃，所述膨化速度為0.7～1.0米/分鐘。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述干法制粒的環境溫度為20-25℃。