[發明專利]±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子制備方法

有效

• 申請號: 201310439668.1
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103531315A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 張旭昌;郭志軍;楊海;桑建華;尚超峰;歐陽勝林;王菁;王源;馬成良;宮云霞;孫鐵勇;楊曉明;楊山;欒藝娜
• 申請（專利權）人: 中材高新材料股份有限公司;中材江西電瓷電氣有限公司
• 主分類號: H01B19/04
• 分類號: H01B19/04;C04B33/26
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：制備步驟如下：

（1）把瓷材料進行混合后球磨，篩選與除鐵，過濾、壓榨脫水；

（2）將壓榨脫水的泥餅送入密閉室，存放7-14天進行陳腐；

（3）真空練泥：泥料經切細、攪拌，擠壓為泥條后真空處理，擠制成方形泥段；

（4）半干壓成型：將方形泥段加壓40～60MPa，保壓30～60秒進行，壓制成圓柱；

（5）將圓柱進行成型、干燥、上釉和上砂；其中，上砂與上釉一起操作，釉上完后，在上砂部位涂上專用膠水，用噴砂機噴上一層沙粒，達到40±5粒/平方厘米；

（6）燒成后的瓷件經瓷檢、切割、與金屬附件膠裝完成后，檢驗合格得絕緣子；

（7）將絕緣子表面噴一層PRTV得產品。

2.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：瓷材料組份重量百分比：

礬土40～45%、長石5～10%、章村土4～10%、法庫土4～9%、英格瓷標準粘土8～12%、廣東黑泥5～8%、水曲柳4～8%、龍巖土3～9%和寬城土3～9%。

3.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：

球磨中，混合材料與水的質量比為1：0.9～1.1，球磨時間為13～17個小時，球磨后原料細度達到0.08～0.12%。

4.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：篩選采用六角滾筒篩和固定中心振動篩串聯使用，篩網密度為200～250孔；采用濕法磁鐵分離器除鐵，將永久磁和電磁鐵共同串聯使用，磁力為8000高斯以上。

5.根據權利要求1或4所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：球磨過篩與吸鐵后的泥料含有50～65%水分；泥段水分為16%～20%。

6.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：所述的密閉室的溫度高于20℃，濕度大于85%。

7.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：釉漿質量百分比為：

石英25～30%,鉀長石20～25%,龍巖土4～8%,硅灰石4～10%,熟大同土15～20%,熟滑石2～5%,章村土4～8%,碳酸鋇2～4%,氧化錳5～6%,氧化鐵1～2%,氧化鉻1～2%。

8.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：干燥為采用微波干燥，微波干燥釋放功率為3kW～10kW，烘干時間約在48～72小時，坯件水分干燥至1～2%。

9.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：最高燒成溫度為1250℃。

10.根據權利要求1所述的±1120kV特高壓直流棒形瓷絕緣子的制備方法，其特征在于：PRTV的厚度為0.3～0.4mm。