[發(fā)明專利]基于三維空間放樣的鐵塔生產工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310439480.7
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103526975A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 阮仁彤;董廣金;王森林
• 申請（專利權）人: 安徽宏源線路器材有限公司
• 主分類號: E04H12/08
• 分類號: E04H12/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本發(fā)明涉及一種鐵塔的生產工藝，具體涉及一種基于三維空間放樣的鐵塔生產工藝。

背景技術

電力鐵塔為高壓架空線路輸電時使用的支撐架空線的設施，其從結構上可分為角鋼塔、鋼管桿和鋼管窄基塔，其中角鋼塔一般在野外使用，鋼管桿和鋼管窄基塔主要在城市內使用。

目前，鐵塔的生產工序中、影響產品質量及精度的關鍵工序是圖紙的審核放樣，勞動強度較大的是加工及鍍鋅，在未應用計算機技術以前都要耗費大量的工時，碰上工程任務多時只能延長勞動時間，這樣易引起生產人員疲勞，勞動效率降低，同時不僅質量難以保證，還可能存在著一定的安全隱患，容易導致安全事故的發(fā)生。

鐵塔的生產工藝主要包括放樣、加工、試組裝、批量加工、鍍鋅和成品檢驗等工序。現(xiàn)有的鐵塔生產工藝存在如下缺陷：

（1）由于鐵塔制造屬于粗加工，給手工放樣的準確性帶來不小的困難，另外，基塔的尺寸很大，導致差幾毫米通過人眼根本無從檢測和察覺，在很大程度上影響了工作效率和尺寸的準確性。

（2）通過手工計算出正確尺寸后，還需要手工繪制桿圖、板圖，造原始表、明細表等，這一系列過程耗時且效率低，同時，也難保證其準確性。

（3）鍍鋅車間產生的各種廢水(包括脫脂水，酸、堿、水洗廢水)難以做到零排放，不僅對環(huán)境污染大，也造成水資源的極大浪費。

發(fā)明內容

????本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種基于三維空間放樣的鐵塔生產工藝，該生產工藝不僅可大幅度提高構件準確性、縮短加工周期、提高工作效率，而且可做到鍍鋅廢水零排放，減少了對周邊環(huán)境的污染。

為解決上述技術問題，本發(fā)明基于三維空間放樣的鐵塔生產工藝，包括放樣、加工、試組裝、批量加工、鍍鋅和成品檢驗工序，所述放樣為基于CAD?的三維放樣，所述三維放樣包括如下步驟：

（1）、確定角鋼準距；

（2）、主材分段：從總圖中讀取關于塔身分段的相關信息；

（3）、補充塔身主材信息；

（4）、連接橫材角鋼：在連接橫材時，?先在分段結構圖中讀取關于橫材的相關信息，主要包括角鋼編號、規(guī)格、兩端螺栓信息、角鋼擺放方式；

（5）、生成中間節(jié)點：節(jié)點的類型根據(jù)結構圖中的相似形進行判斷；

（6）、定義橫擔節(jié)點；

（7）、補充角鋼；

（8）、展開面角鋼連接；

（9）、橫擔處角鋼的設計；

（10）、計算角鋼肢方向：對塔材進行肢法線計算，以確定其開合角；

（11）、構件號檢測：連接完了所有的單線后，在進行下一部分的連接設計之前，檢查構件編號。

上述鍍鋅工序如下：將批量加工好的塔材運送到鍍鋅車間，進行酸洗和水洗，放入鍍爐內進行熱鍍鋅，然后固化、冷卻。

為節(jié)省水資源、減少環(huán)境污染，上述鍍鋅車間安裝有鍍鋅廢水的零排放處理系統(tǒng)，其包括收集熱鍍鋅車間脫脂水的濃堿池和收集酸、堿、水洗廢水的曝氣調節(jié)池，所述濃堿池依次與一級沉淀池、集水池和氣浮池相連，車間脫脂水經過所述一級沉淀池、集水池和氣浮池的處理后與收集的車間酸、堿、水洗廢水共同進入曝氣調節(jié)池，所述曝氣調節(jié)池再依次與二級沉淀池和生物濾池相連，經過生物濾池處理后的水進入清水池靜置后再進入蓄水池集中，所述蓄水池與車間漂洗池相連。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明的生產工藝設計合理，在放樣工序中只需加強對工件的檢驗，保證其符合構件圖即可，本發(fā)明可大幅度提高構件準確性，縮短加工周期，提高工作效率，降低鐵塔的生產成本。同時，本發(fā)明針對鍍鋅車間產生的廢水釆用曝氣氧化、沉淀和生物濾池處理工藝，廢水經處理后水質符合生產用水的要求，可作為車間堿洗和酸洗工段生產用水，從而實現(xiàn)了廢水的重復利用，具有節(jié)省水資源、保護環(huán)境、降低企業(yè)成本的優(yōu)點。

具體實施方式

基于三維空間放樣的鐵塔生產工藝，包括放樣、加工、試組裝、批量加工、鍍鋅和成品檢驗工序，所述放樣為基于CAD?的三維放樣，所述三維放樣包括如下步驟：

（1）、確定角鋼準距：檢查各種規(guī)格角鋼的準距設置是否與圖紙《鐵塔加工說明》中的準距是否一致；

（2）、主材分段：在總圖中讀取關于塔身分段的相關信息，全塔共分4段，?自上而下每段長為：6300mm、6750mm、6000mm和5250mm，?主材都是四度對稱；