[發明專利]一種裝配式剪力墻及其裝配方法

有效

• 申請號: 201310438768.2
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN103510640A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 栗新;徐曄幀
• 申請（專利權）人: 上海市建工設計研究院有限公司
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及裝配式混凝土結構預制與施工技術領域，特別涉及一種裝配式剪力墻及其裝配方法。

背景技術

剪力墻結構具有較高的承載能力和抗側移剛度，能有效地抵抗水平剪力，具有良好的抗震性能。引入預制裝配技術后，預制混凝土裝配整體式剪力墻結構還具有便于工廠標準化生產、現場濕作業少、施工方便、對周圍環境影響小、運輸資源和勞動力資源投入小等優點。因此，隨著我國建筑工業化與住宅產業化的現實需求，預制混凝土裝配整體式剪力墻結構在我國多層和高層住宅建筑中具有非常廣闊的應用前景。

預制剪力墻豎向連接方式主要包括鋼套筒灌漿連接和槳錨連接兩種方式。

具體來說，鋼套筒灌漿連接方式的具體做法是：預制剪力墻構件在制作時下端預埋豎向連接用鋼套筒、上端豎向鋼筋外伸。當構件運至施工現場，待樓層混凝土樓板施工完成后將上一層預制剪力墻構件安裝就位，此時通過下層預制剪力墻板外伸的鋼筋插入上層預制剪力墻板預埋鋼套筒，然后鋼套筒內灌漿連接成為整體。采用鋼套筒灌漿連接方式時，因為需要在封閉空間內注漿，因此注漿效果不好，并且質量檢查困難，注漿質量難以保證。此外，鋼套筒灌漿連接方式中所采用的鋼套筒需要使用高強度鋼材，并且加工過程復雜，從而導致鋼套筒灌漿連接方式的預制剪力墻的成本非常高。

槳錨連接方式的具體做法是：預制剪力墻構件在制作時下端預留孔洞、上端豎向連接鋼筋外伸。當構件運至施工現場，待樓層混凝土樓板施工完成后將上一層預制剪力墻構件安裝就位，此時通過下層預制剪力墻板外伸的連接鋼筋插入上層預制剪力墻預留孔洞，然后向預留孔洞內灌漿使得上下層的預制剪力墻連接成為整體。當連接鋼筋的直徑較大時，連接鋼筋的連接長度相應變長，長度過長的連接鋼筋會對墻體的力學性能造成較大影響。

因此，有必要開發一種裝配式剪力墻及其裝配方法，以簡化施工過程、降低成本、保證質量可靠并能夠有效改善裝配后剪力墻的力學性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種裝配式剪力墻及其裝配方法，以解決傳統的預制剪力墻裝配復雜、裝配質量檢查困難以及裝配完成后的剪力墻的力學性能受到影響的問題，從而達到簡化施工過程、提高裝配質量、改善裝配后剪力墻的力學性能以及降低成本的目的。

為解決上述技術問題，本發明提供一種裝配式剪力墻，包括至少一個下層預制剪力墻板和至少一個上層預制剪力墻板，其中，所述下層預制剪力墻板的上端預埋多個鋼筋連接螺栓，所述上層預制剪力墻板的下端設有多個與所述鋼筋連接螺栓對應的螺栓孔；每個所述鋼筋連接螺栓均穿插在一個所述螺栓孔中，并通過一螺母緊固連接，每個所述螺栓孔均與一安裝孔相連通。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，每個所述螺栓孔內均澆注有漿料，每個所述安裝孔內均澆注有混凝土。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，所述漿料的強度高于混凝土的強度。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，所述上層預制剪力墻板的下端設置第一暗梁。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，所述下層預制剪力墻板的上端設置第二暗梁。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，所述第一暗梁的厚度與所述上層預制剪力墻板的厚度相同，所述第二暗梁的厚度與所述下層預制剪力墻板的厚度相同，所述第一暗梁和所述第二暗梁的高度均為200mm~300mm。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，多個所述鋼筋連接螺栓單排等間距設置。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，相鄰兩個所述鋼筋連接螺栓的間距為400mm~600mm。

可選的，在所述裝配式剪力墻中，所述安裝孔的開口尺寸為120mm×150mm。

相應的，本發明還提供一種裝配式剪力墻的裝配方法，包括以下步驟：

步驟一：提供一下層預制剪力墻板，所述下層預制剪力墻板的上端預埋多個鋼筋連接螺栓，并安裝所述下層預制剪力墻板；

步驟二：提供一上層預制剪力墻板，所述上層預制剪力墻板的下端設有多個與所述鋼筋連接螺栓對應的螺栓孔，每個所述螺栓孔均與一安裝孔相連通；

步驟三：將所述上層預制剪力墻板吊裝就位，使所述下層預制剪力墻板的每個所述鋼筋連接螺栓對準并穿插在對應的所述上層預制剪力墻板的所述螺栓孔內；

步驟四：通過所述安裝孔，用一螺母將所述鋼筋連接螺栓緊固，使得所述下層預制剪力墻板與所述上層預制剪力墻板連接成整體形成所述裝配式剪力墻。

可選的，在所述裝配式剪力墻的裝配方法中，在所述步驟四后還包括：

步驟五：在所述螺栓孔內澆注漿料；?