[發(fā)明專利]一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝及裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310438669.4
• 申請(qǐng)日: 2013-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN103539314A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚明;趙曉剛;胡召堂;李雙建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于包括廢水預(yù)處理裝置以及與其相連通的均質(zhì)池，所述均質(zhì)池之后按工藝流程依序連接有鐵碳微電解池、第一調(diào)節(jié)酸化池、第一厭氧塔、第一回流水池、第一沉淀池、第二調(diào)節(jié)酸化池、第二厭氧塔、第二回流水池、A/O工藝設(shè)備、第二沉淀池、清水池及多介質(zhì)過濾器。

2.如權(quán)利要求1所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述廢水預(yù)處理裝置包括生活廢水預(yù)處理裝置及生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，所述生活廢水預(yù)處理裝置包括有相互連通的生活水粗格柵及生活水集水井，所述生活水集水井輸出連接至均質(zhì)池；所述生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置包括按生產(chǎn)廢水處理工藝依序連通的生產(chǎn)水粗格柵、生產(chǎn)水集水井、渦凹?xì)飧≡O(shè)備及混凝沉淀一體化設(shè)備，所述混凝沉淀一體化設(shè)備與均質(zhì)池相連通。

3.如權(quán)利要求2所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述生活水集水井及生產(chǎn)水集水井分別通過管路連通至與均質(zhì)池相連通的事故池。

4.如權(quán)利要求1所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述均質(zhì)池內(nèi)部設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?，使均質(zhì)池中廢水充分混合均勻并防止固體顆粒沉積。

5.如權(quán)利要求1所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述第一沉淀池、第二沉淀池和混凝沉淀一體化設(shè)備及A/O工藝設(shè)備產(chǎn)生的污泥經(jīng)泵或重力自流流至下部的污泥濃縮池濃縮，所述污泥濃縮池連通有污泥脫水機(jī)，經(jīng)脫水后的泥餅通過螺旋輸送機(jī)送至污泥堆棚外運(yùn)處置。

6.如權(quán)利要求5所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述污泥濃縮池及污泥脫水機(jī)通過輸水管路與均質(zhì)池相連通，以便污泥濃縮池的上清液及污泥脫水機(jī)的濾液及時(shí)排入均質(zhì)池中。

7.如權(quán)利要求1所述一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理裝置，其特征在于所述A/O工藝設(shè)備包括設(shè)有缺氧池的缺氧段以及設(shè)有曝氣池的好氧段兩部分組成，污水和曝氣池回流混合液一起進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽還原成氮?dú)?；缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，缺氧池內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣，將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，并去除大部分有機(jī)污染物，曝氣池中的混合液部分回流至缺氧池，混合液回流比為100%，曝氣池出水自流進(jìn)入第二沉淀池。

8.一種高濃度、難降解、有毒有害有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝，其特征在于包括以下工藝流程：

步驟一：生活廢水預(yù)處理

生活廢水經(jīng)過生活水粗格柵去除大的漂浮物，再進(jìn)入生活水集水井，出水提升至均質(zhì)池；

步驟二：生產(chǎn)廢水預(yù)處理

生產(chǎn)廢水經(jīng)過生產(chǎn)水粗格柵去除大的漂浮物后進(jìn)入生產(chǎn)水集水井，而后提升至渦凹?xì)飧≡O(shè)備去除大部分甲苯、脂類及SS，出水自流入混凝沉淀一體化設(shè)備，而后加入Ca（OH）₂和PAM以使廢水中細(xì)小懸浮物、鹽類及膠體等與之充分反應(yīng)形成較大絮體顆粒，便于沉淀，沉淀反應(yīng)出水送入均質(zhì)池與預(yù)處理后的生活污水合并混合，氣浮浮渣和沉淀物經(jīng)由污泥管路排入污泥濃縮池中；

步驟三：均質(zhì)混合廢水

廢水在均質(zhì)池內(nèi)的潛水?dāng)嚢杵髯饔孟鲁浞只旌希?/p>

步驟四：鐵碳微電解反應(yīng)

均質(zhì)池出水進(jìn)入鐵碳微電解反應(yīng)器，加入雙氧水和鹽酸，控制pH在3-4，將難生化有機(jī)物氧化為易生化有機(jī)物；

步驟五：一次調(diào)節(jié)酸化

鐵碳微電解反應(yīng)器出水進(jìn)入第一調(diào)節(jié)酸化池，廢水中的有機(jī)污染物被在此被酸化菌部分酸化為揮發(fā)性脂肪酸，投加NaOH并由反應(yīng)器底部所設(shè)的攪拌器進(jìn)行混合，最終調(diào)節(jié)廢水的pH值為7.5～8.5，并控制水溫在30～39℃，出水提升至第一厭氧塔；

步驟六：一次厭氧處理

廢水自第一調(diào)節(jié)酸化池的配水泵送入第一厭氧塔中，剩余硫酸鹽還原成硫化氫，同時(shí)改善污水的毒性，以利于后續(xù)處理，第一厭氧塔出水重力流入第一回流水池中，而后自流入第一沉淀池，通過重力沉淀去除單質(zhì)硫，第一沉淀池的上清液自流入第二調(diào)節(jié)酸化池中；

步驟七：二次酸化厭氧

第一沉淀池的上清液經(jīng)流第二調(diào)節(jié)酸化池后，再提升至第二厭氧塔，由于第二厭氧塔較高的容積負(fù)荷，使廢水中大部分CODcr得以去除，第二厭氧塔出水自流至第二回流水池，而后進(jìn)入A/O工藝設(shè)備；

步驟八：好氧生化處理

A/O工藝設(shè)備根據(jù)功能分為缺氧池和曝氣池，污水和曝氣池回流混合液一起進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽還原成氮?dú)?；缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，曝氣池內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)曝氣，將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽，并去除大部分有機(jī)污染物，曝氣池中的混合液部分回流至缺氧池，混合液回流比為100%，曝氣池出水自流進(jìn)入第二沉淀池；

步驟九：沉淀

進(jìn)入第二沉淀池的廢水經(jīng)固液分離后上清液流入清水池，清水池出水再進(jìn)入多介質(zhì)過濾器進(jìn)一步去除污水中的懸浮物，出水達(dá)標(biāo)排放。

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