[發(fā)明專利]用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310438622.8 | 申請日: | 2013-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN103483133A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳豐秋;萬超;程黨國;詹曉力 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C07C11/167 | 分類號: | C07C11/167;C07C5/48;B01J23/887 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | bi mo zr fe 組分 復合 氧化物 催化劑 合成 丁二烯 方法 | ||
1.?用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于:
將制備好的四組分復合氧化物催化劑置于反應(yīng)器中,并將混合氣導入反應(yīng)器中,保持一定空速和催化劑床層溫度進行反應(yīng),得到1,3-丁二烯產(chǎn)物;
所述的混合氣包括1-丁烯、空氣和水蒸氣,且混合體積比為1:3~5:5~16;
所述的一定空速為219~438h-1,催化劑床層溫度設(shè)定為380~450℃。
2.如權(quán)利要求1所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于四組分復合氧化物催化劑成分包括Bi、Mo、Zr和Fe,其中鉬與鉍的摩爾比為1:1,鋯與鉍的摩爾比為0.01~2:1,鐵與鉍的摩爾比為0.01~1.5:1。
3.如權(quán)利要求2所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在所述催化劑中,鋯與鉍的摩爾比0.1~1:1。
4.如權(quán)利要求2所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在所述催化劑中,鐵與鉍的摩爾比為0.05~1:1。
5.如權(quán)利要求2所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在所述催化劑中,鉍來源于鉍鹽,該鉍鹽為硝酸鉍;鉬來源于鉬鹽,該鉬鹽為鉬酸銨;鋯來源于鋯鹽,該鋯鹽為氯氧化鋯;鐵來源于鐵鹽,該鐵鹽為硝酸鐵。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于四組分復合氧化物催化劑的合成包括如下步驟:
步驟(1)?將一定質(zhì)量的鐵鹽、鋯鹽和去離子水配置于容器中,鉬鹽和去離子水配置于另一容器中,其中鉍鹽溶于含有一定濃度的硝酸溶液中,將含鐵鹽和鋯鹽的溶液逐滴滴加到含鉬鹽的溶液中,充分攪拌后再將含鉍鹽的溶液逐滴滴加到上述混合溶液中,使得鉬與鉍的摩爾比為1:1,鋯與鉍的摩爾比為0.1~1:1,鐵與鉍的摩爾比為0.05~1:1;
步驟(2)將上述混合溶液置于50~70℃的水浴中,用一定濃度的氨水逐滴滴加,調(diào)節(jié)pH;
步驟(3)將步驟(2)的溶液攪拌至黏稠后,轉(zhuǎn)移到烘箱中干燥;
步驟(4)所得固體經(jīng)焙燒、冷卻后,經(jīng)研磨、篩分得到40~60目的四組分催化劑。
7.如權(quán)利要求6所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于所述的所述的一定質(zhì)量的鑭鹽和鐵鹽的混合與去離子水的摩爾比為1:10~100;所述的鉬鹽和去離子水的比例為1:10~100;所述的硝酸溶液的濃度為5%~50%;鉍鹽和硝酸溶液中硝酸的摩爾比為1:5~50。
8.如權(quán)利要求6所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于所述的氨水溶液的質(zhì)量分數(shù)為25%;調(diào)節(jié)后pH值為3~7。
9.如權(quán)利要求6所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于所述的干燥時烘箱溫度為60~150℃,干燥時間為12~36?h。
10.如權(quán)利要求6所述的用Bi/Mo/Zr/Fe四組分復合氧化物催化劑合成1,3-丁二烯的方法,其特征在于所述的焙燒溫度為300~700℃,焙燒時間為2~6h。
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