[發明專利]一種鼓式硫化機輔助加熱裝置

有效

• 申請號: 201310438556.4
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103465415A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 楊衛民;劉肖英;張金云;何雪濤;戴坤添;丁玉梅
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于平帶、V帶連續硫化技術領域，特別涉及一種鼓式硫化機輔助加熱及測溫裝置。

背景技術

鼓式硫化機是一種用于連續硫化平帶或V帶的設備。目前的鼓式硫化機采用硫化鼓內通入導熱油或過熱蒸汽的方法對帶坯加熱硫化，由于帶坯的材料是一種不良導體橡膠，對其采取這種單側提供熱量的加熱方法會導致硫化過程中遠離硫化鼓的一側受熱不良而不能充分硫化，常用的解決方法是降低硫化鼓線速度以延長硫化時間并提高硫化質量，這也是目前鼓式硫化機生產效率低的重要原因。

為了提高鼓式硫化機的生產效率、縮短硫化時間，一般采用在壓力帶外側增設金屬管或石英管遠紅外電加熱裝置，實現對帶坯雙向加熱。對帶坯進行輔助加熱時，電熱絲內通入電流后向外輻射電磁波并由外部轉化裝置將其吸收轉換為遠紅外線電磁波，壓力帶吸收遠紅外線電磁波后其內部產生熱效應，過程中包含熱電能轉換成電磁能再轉換成熱能兩次能量轉換，因此轉換過程中能量損失過大導致熱效率低下。目前電加熱裝置設置的紅外線測溫精度不高，導致壓力帶溫度不能準確控制在帶坯硫化溫度范圍內而影響硫化質量。

發明內容

本發明目的在于針對現有鼓式硫化機電輔助加熱設備效率低、加熱不均勻、溫度測量不精確的問題，提供一種加熱效率高、能耗低、帶坯硫化均勻、測溫準確的電磁感應輔助加熱硫化裝置。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，主要由電磁線圈、弧形板、E型磁芯、銅塊以及熱電偶組成。弧形板在硫化鼓后側通過短軸安裝在鼓式硫化機機座上，其弧度由上、下側壓力帶之間的垂直距離決定。一定數量的E型磁芯沿硫化鼓軸線方向緊密排布，組成貫穿整個弧形板的整體磁芯，并通過螺栓連接固定在弧形板上。電磁線圈外面包有一層絕緣隔熱材料，纏繞到整體磁芯的中間磁極上，使得硫化鼓軸線上各點磁場強度相同，因此在壓力帶表面產生的感應渦電流強度在硫化鼓軸向是均勻的，提高了對帶坯電磁輔助加熱的均勻性。為了測量旋轉壓力帶的外表面溫度，緊靠該表面設置導熱性優良、體積很小的銅塊，將熱電偶埋設到銅塊內部，通過測量銅塊的溫度間接測量壓力帶表面的溫度。鼓式硫化機工作時，傳動裝置通過壓力帶的摩擦傳動使硫化鼓、上調節輥、下調節輥及張緊輥轉動，帶坯經上調節輥進入壓力帶和硫化鼓之間，硫化鼓加熱帶坯的同時電磁加熱裝置對其進行輔助加熱。電磁線圈內通入經整流濾波處理的特定頻率交變電流，由電磁感應原理，在壓力帶表面產生感應渦電流，渦電流的熱效應使壓力帶自身迅速升溫到帶坯硫化溫度范圍，并以熱傳導的形式對帶坯進行輔助加熱硫化，利用熱電偶溫度計準確測量銅塊溫度并反饋到控制電路，并通過調節電磁線圈內的電流保證壓力帶溫度保持為硫化溫度。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，電磁輔助加熱裝置設置在硫化鼓外側，電磁線圈絕緣材料選用介電性能和隔熱性能良好的特氟龍樹脂。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，弧形板使用粘接性能良好的環氧樹脂材料制成。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，選用E型磁芯，其材料是導磁性良好的45號鋼。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，一定數量的E型磁芯內嵌到弧形板上，并沿弧形板軸向緊密排布，貫穿整個弧形板軸線方向，組成整體磁芯。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，電磁線圈絕緣層選用絕緣性能和隔熱性能良好的特氟龍材料。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，電磁線圈纏繞在E型磁芯組合形成的整體磁芯中間柱體上，沿壓力帶軸向均勻分布。

本發明一種鼓式硫化機輔助加熱裝置，在壓力帶外表面設置導熱性優良、體積很小的銅塊，利用熱電偶測溫計測量銅塊溫度以間接測量壓力帶溫度。

本發明的有益效果是：

1.采用電磁加熱方式，壓力帶自身生熱不引入外部熱源，沒有熱傳遞過程中的熱量損耗，大大節約了能源；

2.渦電流的熱效應使壓力帶升溫迅速，能有效提高加熱效率，縮短硫化周期；

3.E型磁芯沿硫化鼓軸線方向緊密排布，組成貫穿整個弧形板的整體磁芯，使得軸線上各點磁場強度相同，保證壓力帶沿軸線方向溫升均勻，提高硫化質量；

4.采用熱電偶測溫儀測溫，這種接觸式測溫方法比目前使用的紅外線測溫方法準確性有了很大提高。銅塊導熱性好，壓力帶的溫度可以迅速準確地傳遞到銅塊上，另外銅塊體積很小，熱量傳遞過程吸收的熱量少，通過測量銅塊溫度間接測量壓力帶溫度，銅塊溫度與壓力帶溫度差很小，并且這種溫度差可以通過經驗公式減小甚至消除；