[發明專利]一種高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝

有效

• 申請號: 201310438401.0
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103466660A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 任杰;劉立平;吳宗生;王朝乾
• 申請（專利權）人: 天津長蘆漢沽鹽場有限責任公司
• 主分類號: C01D3/06
• 分類號: C01D3/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

1.一種高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：主要包括精制鹽制取工藝，具體步驟如下：

（1-1）過濾：將進行海水淡化后的濃度為4～10°Beˊ的海水濃縮液經過過濾除雜后控制所述海水濃縮液的污染指數在3-5NTU備用；

（1-2）電滲析：用電滲析法處理經步驟（1-1）過濾后的海水濃縮液，得到濃度為18-21°Beˊ，鹽質量百分含量為19%-21%的濃鹽水和濃度為2.5-3.5°Beˊ，鹽質量百分含量為2.8%-3.8%的淡鹽水；

（1-3）蒸發：蒸發步驟（1-2）得到的所述濃鹽水并控制終止溫度在常壓時為107.5-109.0℃，得到固體氯化鈉和濃縮蒸發液，保持進出料平衡并控制所述濃縮蒸發液中氯化鈉的質量百分含量8%～11%，氯化鉀的質量百分含量12%～15%；

（1-4）精制鹽：將步驟（1-3）得到的所述固體氯化鈉經脫水、干燥，即得精制鹽。

2.根據權利要求1所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：在所述精制鹽制取工藝的基礎上還制取精制氯化鉀，具體步驟如下：

（2-1）冷卻結晶：將步驟（1-3）中得到的所述濃縮蒸發液在壓力0.002-0.006MPa，溫度30-50℃的條件下進行閃發冷卻結晶；

（2-2）分離干燥：將步驟（2-1）冷卻后的濃縮蒸發液離心過濾，得到固體氯化鉀和離心母液，將所述固體氯化鉀干燥，即得精制氯化鉀。

3.根據權利要求2所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：在所述精制氯化鉀制取工藝的基礎上還制取低鈉鹽，具體步驟如下：

（3-1）蒸發：蒸發步驟（2-2）得到的所述離心母液并控制終止溫度在常壓時為111-115℃，控制所述離心母液中氯化鈉的質量百分含量1.5%～2.5%，氯化鉀的質量百分含量7%～8%；

（3-2）冷卻結晶：將步驟（3-1）得到的所述離心母液在壓力0.002-0.006MPa，溫度25-40℃的條件下進行閃發冷卻結晶，保持閃發量與終止溫度平衡并控制所述離心母液中氯化鈉的質量百分含量1.6%～2.5%，氯化鉀的質量百分含量3.3%～4.2%，氯化鎂的質量百分含量23-26%，得到固體低鈉鹽和熱母液；

（3-3）過濾干燥：將步驟（3-2）得到的所述固體低鈉鹽和所述熱母液固液分離，干燥固體，即得低鈉鹽。

4.根據權利要求1-3任一項所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（1-3）的蒸發方式為強制蒸發或多效蒸發。

5.根據權利要求4所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（1-3）中蒸發的終止溫度為108.3℃。

6.根據權利要求1-3或5任一項所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（1-1）的過濾方式為膜過濾或砂濾。

7.根據權利要求4所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（1-1）的過濾方式為膜過濾或砂濾。

8.根據權利要求3所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（3-1）中蒸發的終止溫度為113℃。

9.根據權利要求3或7任一項所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：步驟（2-1）和步驟（3-2）中的閃發壓力為0.0035MPa，閃發溫度為36℃。

10.根據權利要求1-4任一項所述的高效利用淡化后的海水濃縮液制鹽的生產工藝，其特征在于：所述淡鹽水再次進行海水淡化。