[發(fā)明專利]一種含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310437814.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN103497438A
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢廣華;周進(jìn);金緯;孫拉拉;胡震;黃彪;孫成文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銳視光電技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/34
• 分類號(hào): C08L23/34;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/26;C08K5/3492;C08K5/205;C08K5/5425;C08K5/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種密封圈材料，具體涉及一種含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料及其制備方法。

背景技術(shù)

????橡膠具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，橡膠密封圈被應(yīng)用于各行各業(yè)中，但目前的橡膠密封圈常常遇到使用壽命短，耐熱、耐油、耐臭氧、抗拉強(qiáng)度低等不良問題，人們對(duì)橡膠密封圈的質(zhì)量要求也不斷的提高，迫切需要一種高性能的耐用橡膠密封圈材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料，其組成原料的重量份為：氯磺化聚乙烯?95-100、活性鈣粉?26-30、防老劑NBC??3.5-4.5、三烯丙基異氰脲酸酯0.6-0.8、氨基甲酸乙酯5.5-6.0、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.5-2.0、二苯胺1.4-1.6、改性粉煤灰6.5-7.5、甲基丙烯酸甲酯0.4-0.6和木質(zhì)素磺酸鈣1.1-1.3。

含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料，其組成原料的重量份為：氯磺化聚乙烯?98、活性鈣粉?28、防老劑NBC??4.0、三烯丙基異氰脲酸酯0.7、氨基甲酸乙酯5.8、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.8、二苯胺1.5、改性粉煤灰7.0、甲基丙烯酸甲酯0.5和木質(zhì)素磺酸鈣1.2。

含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）改性粉煤灰的制備：

a：稱取粉煤灰9-11份、氮化鋁2.6-3.0份、凹凸棒土2.8-3.5份、氫氧化鋁3.5-4.5份、黃土4.5-5.5份，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)3-4小時(shí)，控制溫度580-650℃，粉碎待用；

b：將上述步驟（a）粉碎后的混合料加入碳酸氫鈉溶液中浸泡3-4h，撈出，在55-65℃溫度下烘干；

c：在步驟（b）烘干后的混合料中加入3.5?-4.0份硅烷偶聯(lián)劑KH550、1.5-2.5份對(duì)苯二甲酸酯和1.0-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻1-2h，得到；

（2）按組成原料的重量份將氯磺化聚乙烯投入密煉機(jī)中塑煉4-6分鐘，然后加入活性鈣粉、木質(zhì)素磺酸鈣和防老劑NBC，捏合10-12分鐘，卸料，冷卻到33℃以下投入開煉機(jī)中；

（3）在步驟（2）的開煉機(jī)中按重量份加入步驟（1）制備的改性粉煤灰和其它組成原料，混煉均勻后薄通一次出膠片；

（4）將步驟（3）的膠片裁切成生產(chǎn)所需模型制品，用真空平板硫化機(jī)加熱模具至170-180℃，然后把裁好的膠片放入模腔中，合模進(jìn)行硫化100-120秒后取出制品，去除邊料，即得成品。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用氯磺化聚乙烯為主料，價(jià)格低廉，具有優(yōu)異的耐臭氧性、耐候性、耐熱性、難燃性、耐水性、耐油性、耐磨性等，而且在原料中添加了改性粉煤灰，可以增強(qiáng)橡膠密封圈的內(nèi)部結(jié)合力，有效提高橡膠密封圈的抗拉伸、耐老化和耐臭氧性能等。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料，其組成原料的重量份（kg）為：氯磺化聚乙烯（TS-340,日本東曹）?98、活性鈣粉?28、防老劑NBC??4.0、三烯丙基異氰脲酸酯0.7、氨基甲酸乙酯5.8、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.8、二苯胺1.5、改性粉煤灰7.0、甲基丙烯酸甲酯0.5和木質(zhì)素磺酸鈣1.2。

含有活性鈣粉的橡膠密封圈材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）改性粉煤灰的制備：

a：稱取粉煤灰10kg、氮化鋁2.8kg、凹凸棒土3.2kg、氫氧化鋁4.0kg、黃土5.0kg，混合均勻后進(jìn)行燒結(jié)3小時(shí)，控制溫度620℃，粉碎待用；

b：將上述步驟（a）粉碎后的混合料加入碳酸氫鈉溶液中浸泡3.5h，撈出，在60℃溫度下烘干；

c：在步驟（b）烘干后的混合料中加入3.8kg硅烷偶聯(lián)劑KH550、2.0kg對(duì)苯二甲酸酯和1.5kg聚乙烯吡咯烷酮，攪拌均勻1-2h，得到；

（2）按組成原料的重量份將氯磺化聚乙烯投入密煉機(jī)中塑煉5分鐘，然后加入活性鈣粉、木質(zhì)素磺酸鈣和防老劑NBC，捏合11分鐘，卸料，冷卻到33℃以下投入開煉機(jī)中；

（3）在步驟（2）的開煉機(jī)中按重量份加入步驟（1）制備的改性粉煤灰和其它組成原料，混煉均勻后薄通一次出膠片；