[發(fā)明專(zhuān)利]一種低密度Al-Zn-Mg合金無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310437681.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103498085A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣秋妹;鄭玉林;沙江;周文標(biāo);劉俊生;何克準(zhǔn);莫肇月 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西南南鋁加工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/06 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/06;C22F1/047 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 530031 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 密度 al zn mg 合金 | ||
1.一種低密度Al-Zn-Mg合金,其組成如下:
Mg?2.0-8.0wt.%,
Zn?2.0-6.0wt.%,
Cu?0-2.0wt.%,
其中Mg/Zn≥1.0
任選?Mn?0-0.25wt.%,
Cr?0-0.25wt.%,
Ti?0-0.25wt.%,
Zr?0-0.25wt.%,?
Sc?0-0.25wt.%中的至少一種,
余量為鋁和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于密度小于2.75g·cm-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于Cu含量范圍優(yōu)選0-1.0wt.%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于Zr含量范圍優(yōu)選0-0.12wt.%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于Sc含量范圍優(yōu)選0-0.12wt.%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于Mn含量范圍優(yōu)選0-0.10wt.%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于Cr含量范圍優(yōu)選0-0.04wt.%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于雜質(zhì)元素Fe的含量控制范圍為0-0.15wt.%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低密度Al-Zn-Mg合金,其特征在于雜質(zhì)元素Si的含量控制范圍為0-0.12wt.%。
10.制造權(quán)利要求1至9所述的任何一種低密度Al-Zn-Mg合金材料的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)制備具有權(quán)利要求1至9所述的任何一種組成的鋁基合金鑄錠;
(2)對(duì)合金鑄錠進(jìn)行均勻化處理;
(3)將鑄錠進(jìn)行熱加工,以及任選進(jìn)行冷加工;
(4)固溶淬火處理;
(5)任選進(jìn)行拉伸變形處理;
(6)進(jìn)行時(shí)效處理。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法獲得的低密度Al-Zn-Mg合金材料為薄板材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法獲得的低密度Al-Zn-Mg合金材料為厚板材料。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法獲得的低密度Al-Zn-Mg合金材料為擠壓件。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法獲得的低密度Al-Zn-Mg合金材料為鍛件。
15.權(quán)利要求1至9所述的任何一種低密度Al-Zn-Mg合金或由權(quán)利要求10-14所述的方法獲得的任何一種低密度Al-Zn-Mg合金材料作為航空材料的用途。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求15的一種低密度Al-Zn-Mg合金材料作為航空材料的用途,其特征在于所述材料為飛機(jī)機(jī)身材料。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求15的一種低密度Al-Zn-Mg合金材料作為航空材料的用途,其特征在于所述材料為飛機(jī)機(jī)翼材料。
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