[發明專利]一種酚醛泡沫高壓發泡機

無效

• 申請號: 201310437479.0
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103538200A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 孫先杉
• 申請（專利權）人: 江蘇恒盛達環境科技有限公司
• 主分類號: B29C44/50
• 分類號: B29C44/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發泡機，具體說是一種酚醛泡沫高壓發泡機。

背景技術

冷庫板是現代造船業伙食冷藏中冷庫必不可少的重要組成部分。但現在冷庫板材是由聚氨酯發泡作為保溫材料，該材料耐熱性差、易燃燒，而且在燃燒是放出大量熱量、產生有毒煙氣，不僅會加速大火蔓延，而且容易造成被困人員及救援人員的傷亡。傳統聚氨酯發泡保溫材料的制作，采用改性酚醛樹脂和固化劑在混合筒內攪拌混合后打入成型模具，大量原料的一次性混合攪拌，混合發泡速率低，混合不均勻，發泡效果差，影響保溫材料性能。

發明內容

為了解決傳統發泡機加工工藝復雜、制造量大，精度不高的技術問題，本發明提供了一種結構簡單、使用方便，能有效提高發泡速率和混合發泡質量的酚醛泡沫高壓發泡機。

本發明采用的技術方案是：一種酚醛泡沫高壓發泡機，包括機架、主料罐、輔料罐、電動攪拌裝置、電熱加溫系統、高壓軸向柱塞泵、加熱鞭管和高壓混合槍，主料罐和輔料罐分別支承于機架上，主料罐內設有電動攪拌裝置，主料罐和輔料罐的底部分別經高壓軸向柱塞泵兩路連通電熱加溫系統，兩路高壓軸向柱塞泵經過電熱加溫系統后各自連接一加熱鞭管，兩加熱鞭管連接至高壓混合槍的混合腔室。

所述輔料罐內設有電動攪拌裝置。

所述電熱加溫系統、電動攪拌裝置、高壓軸向柱塞泵均連接主機控制系統。

所述鞭管外面包有銅帶加熱。

所述主料罐和輔料罐為不銹鋼筒體。

所述高壓軸向柱塞泵經直流無極調速電機驅動連接。

所述兩加熱鞭管霧化噴射連通混合腔室。

使用時，將改性酚醛樹脂、發泡劑、表面活性劑在主料罐內經過電動攪拌裝置高速攪拌均勻，固化劑放在固化劑主料罐內，主料罐和輔料罐各自通過高壓軸向柱塞泵按比例計量、加壓后，通過電熱加溫系統分別流到各自對應的加熱鞭管，在高壓混合槍的混合腔室內通過高壓霧化噴射、對撞，使原料均勻地混合，形成流體發泡混合料通過高壓混合槍槍頭澆注到模具工件里自行發泡成型。??????

???采用以上技術方案，本發明的有益效果是：

1、高壓軸向柱塞泵配有直流無極調速電機，對流量的調節準確，運行平穩，工作壓力可達13Mpa，在主料罐和輔料罐內進口處壓力低，可輸送高粘度液體，適合發泡原料的使用。

2、電熱加溫系統配有大功率電加熱內部加熱，能快速給料液加溫，便于提高后續混合效率和質量。

3、高壓混合槍頭采用不銹鋼精密加工，兩種原料通過高壓霧化噴射在混合腔內對沖混合形成渦流造成二成混合效果，混合速度快、混合效果好。

4、主機控制系統采用PLC人機控制，對攪拌、澆注時間可任意設定，對料液流量、比例，清洗時間、吹氣時間、報警時間和澆注、清洗、吹氣程序可預先設定，滿足不同規格原料的發泡參數要求。????

本發泡機尤其是涉及船舶建造行業中冷庫、絕熱螺旋風管、船舶艙壁、集裝箱等酚醛泡沫保溫材料加工使用，能有效解決當前船舶行業中用聚氨酯發泡、巖棉保溫帶來的各種對人體的危害，提高了生產效率和質量。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：機架1、主料罐2，輔料罐3，電動攪拌裝置4，主料高壓軸向柱塞泵5，輔料高壓軸向柱塞泵6，電熱加溫系統7，主料加熱鞭管8，輔料加熱鞭管9，高壓混合槍10，主機控制系統11。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1所示，一種酚醛泡沫高壓發泡機包括機架1、主料罐2、輔料罐3、電動攪拌裝置4、主料高壓軸向柱塞泵5、輔料高壓軸向柱塞泵6、電熱加溫系統7、主料加熱鞭管8、輔料加熱鞭管9、高壓混合槍10和主機控制系統11。主料罐2和輔料罐3為不銹鋼筒體，主料罐2和輔料罐3分別支承于機架1上，主料罐2內設有電動攪拌裝置4，主料罐2和輔料罐3的底部分別經主料高壓軸向柱塞泵5和輔料高壓軸向柱塞泵6兩路連通電熱加溫系統7，兩高壓軸向柱塞泵經直流無極調速電機驅動連接，兩路高壓軸向柱塞泵經過電熱加溫系統后分別連接主料加熱鞭管8和輔料加熱鞭管9，鞭管外面包有銅帶加熱，兩加熱鞭管霧化噴射連接至高壓混合槍10的混合腔室；電熱加溫系統、電動攪拌裝置、高壓軸向柱塞泵均連接主機控制系統11。