[發明專利]多功能保護焊機的控制系統

在審

• 申請號: 201310437467.8
• 申請日: 2013-09-24
• 公開（公告）號: CN103480947A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 蔡朝輝;黃行勝
• 申請（專利權）人: 浙江勞士頓焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10;B23K9/095
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于焊機技術領域，涉及一種多功能保護焊機的控制系統。

背景技術

目前，傳統的氣體保護焊機在控制焊機輸出功率時一般都是分別調節送絲電機上的電流旋鈕和電壓旋鈕，其各自分別對電流旋鈕和電壓旋鈕進行調節不容易匹配調節到最好的焊接規范（如成型好，飛濺小等），且對操作者的焊接工藝要求較高，不易操作,且功能單一，不具備手工電弧焊功能。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種抗干擾性好從而更加準確地控制調節輸出的多功能保護焊機的控制系統。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：多功能保護焊機的控制系統，包括微處理器和與微處理器連接的波形輸入模塊、人機交換模塊、調節輸出模塊、控制輸出模塊和保護電路模塊，通過人機交換模塊能向微處理器輸入多個焊接參數信息，所述的微處理器能根據接收的上述焊接參數信息進行處理分析后并根據處理分析結果控制調節輸出模塊的輸出，其特征在于：還包括兩個相互獨立的供電電源，供電電源分別為給模擬量的模塊供電的模擬供電電源和給數字量的模塊供電的數字供電電源。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的微處理器為ATMega16l-8AU單片機。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的波形輸入模塊包括方波發生器和與方波發生器連接的正負半波分離后隔離電路，所述的正負半波分離后隔離電路通過A/D轉換電路與微處理器連接。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的人機交換模塊包括與微處理器連接的信號輸入模塊和LCD界面顯示單元，所述的信號輸入模塊包括板材類型輸入單元、板材厚度輸入單元、焊絲材料輸入單元、焊絲直徑輸入單元、槍開關信號輸入單元、過壓欠壓信號輸入單元和超溫信號輸入單元。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的調節輸出模塊包括調節驅動脈沖寬度控制功率輸出單元、調節電機給定電壓控制送絲速度單元和12位雙通道D/A轉換器，所述的調節驅動脈沖寬度控制功率輸出單元和調節電機給定電壓控制送絲速度單元通過上述的12位雙通道D/A轉換器與微處理器連接。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的控制輸出模塊包括分別與微處理器連接的控制主回路電路、控制氣閥電路和控制送絲電機電路。

在上述的多功能保護焊機的控制系統中，所述的保護電路模塊包括過電壓、過流、過熱和短路保護電路。

與現有技術相比，多功能保護焊機的控制系統具有如下幾個優點：

1、本發明的微處理器ATmega16L-8AU中存儲有“焊接專家系統”數據庫，該數據庫中含有大量板材類型、板材厚度、焊絲材料及焊絲直徑等數據參數，焊工在使用該系統時，只需選擇輸入上述這些參數，通過調節送絲電機上的電流電位器（控制送絲電機的電壓），微處理器根據數據參數及算法，運算出匹配的控制主機功率的對應電壓，從而使得只需調節電流電位器就能完整地，簡單地控制輸出與焊材、工件等最合適的功率；

2、本發明能節省客戶大量的試驗時間和成本，從而降低成本；

3、本發明操作簡單，控制準確。

附圖說明

圖1是本發明的原理框圖。

圖中，1、波形輸入模塊；2、人機交換模塊；3、調節輸出模塊；4、控制輸出模塊。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1所示，本多功能保護焊機的控制系統包括微處理器和與微處理器連接的波形輸入模塊1、人機交換模塊2、調節輸出模塊3、控制輸出模塊4和保護電路模塊，通過人機交換模塊2能向微處理器輸入多個焊接參數信息，微處理器能根據接收的上述焊接參數信息進行處理分析后并根據處理分析結果控制調節輸出模塊3的輸出，還包括兩個相互獨立的供電電源，供電電源分別為給模擬量的模塊供電的模擬供電電源和給數字量的模塊供電的數字供電電源。數字模塊和模擬模塊供電的獨立分開提供可以有效避免相互間的干擾，提高輸出的準確性。在這基礎上，電源走線盡量使得電源和地環路面積最小，同時增加導線寬度，并在每個供電電源引腳附近放置10～100uf的旁路濾波電容。本實施例中的微處理器采用ATMega16l-8AU單片機。

進一步的，波形輸入模塊1包括方波發生器和與方波發生器連接的正負半波分離后隔離電路，正負半波分離后隔離電路通過A/D轉換電路與微處理器連接。