[發明專利]氣化爐的原料煤輸送方法和氣化爐的原料煤輸送系統無效
| 申請號: | 201310437153.8 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103509602A | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 孫永才;周懷祖;劉紅艷;崔海駿;徐浩幫;劉斌;李錕 | 申請(專利權)人: | 上海鑫興化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/00 | 分類號: | C10J3/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 王君昌 |
| 地址: | 201112 上海市閔行*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣化 原料 輸送 方法 系統 | ||
1.一種氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,包括以下步驟:
將原料煤干燥后與輕質油按預定比例混合,得到油煤漿;
將所述油煤漿加壓輸送到氣化爐。
2.根據權利要求1所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,所述原料煤為無煙煤、煙煤、褐煤和煤泥中的至少一種。
3.根據權利要求1或2所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,所述輕質油的主要成份為煤焦油、苯、甲苯、二甲苯中的至少一種。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,所述油煤漿的固體濃度為30-70重量%。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,所述油煤漿通過油煤漿泵加壓輸送到所述氣化爐。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,所述原料煤通過管式干燥機進行干燥處理。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,還包括將所述油煤漿攪拌后加壓輸送到所述氣化爐。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送方法,其特征在于,還包括將從氣化爐內一起排出的輕質油和產品氣分離并循環利用分離后的輕質油。
9.一種氣化爐的原料煤輸送系統,其特征在于,包括:
用于存儲原料煤的原料煤貯存倉;
干燥機,所述干燥機與所述原料煤貯存倉相連,用于干燥來自于所述原料煤貯存倉的原料煤;
用于存儲輕質油的輕質油貯存罐;
油煤混合器,所述油煤混合器與所述干燥機和輕質油貯存罐相連,用于以預定比例混合來自于所述干燥機的原料煤和來自于所述輕質油貯存罐的輕質油以得到油煤漿;和
油煤漿泵,所述油煤漿泵與所述油煤混合器相連,用于將來自于所述油煤混合器混合后的油煤漿加壓輸送到氣化爐。
10.根據權利要求9所述的氣化爐的原料煤輸送系統,其特征在于,還包括油煤漿貯罐,所述油煤漿貯罐連接在所述油煤混合器與所述油煤漿泵之間。
11.根據權利要求9或10所述的氣化爐的原料煤輸送系統,其特征在于,還包括:
與所述干燥機相連以存儲干燥后的原料煤的干煤貯存倉;
連接在所述原料煤貯存倉與所述干燥機之間的第一稱重給煤機;
連接在所述干煤貯存倉與所述油煤混合器之間的第二稱重給煤機。
12.根據權利要求11所述的氣化爐的原料煤輸送系統,其特征在于,還包括:
粉煤袋式過濾器,所述粉煤袋式過濾器的進口與所述干燥機的排煙口相連,所述粉煤袋式過濾器的出塵口與所述干煤貯存倉相連;和
排風風機,所述排風風機與所述粉煤袋式過濾器的出氣口相連。
13.根據權利要求9-12中任一項所述的氣化爐的原料煤輸送系統,其特征在于,所述干燥機為利用蒸汽為熱源的管式干燥機。
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