[發(fā)明專利]加強穩(wěn)定型數(shù)據(jù)電纜的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310436625.8
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103474176A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 帥平躍;陳曉霖;李明星;杜柏林;陳鐵洪;陳芳;湯涵
• 申請（專利權）人: 浙江天杰實業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/24
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

（一）技術領域

本發(fā)明涉及一種信息網(wǎng)絡寬帶用戶接入型系統(tǒng)用的加強穩(wěn)定數(shù)據(jù)電纜的制備方法。

（二）背景技術

寬帶信息技術的發(fā)展和應用，改變了社會和人們生活方式，在寬帶城市的建設中，尤其是智能大樓、數(shù)字小區(qū)、校園網(wǎng)和局域網(wǎng)等信息網(wǎng)絡系統(tǒng)，需要一種新型用戶接入型數(shù)據(jù)電纜。

目前的數(shù)據(jù)電纜一般包括有若干對對線組，對線組是2根單根絕緣單線均勻絞合而成，再將若干對已絞合的對線組進行二次絞合，最后擠上外護套而制成成品數(shù)據(jù)電纜。這種二次絞合工藝容易對對線組性能在絞合時造成二次損傷，同時，對絞合后護套成型的成品護套都較松散，在安裝時容易造成對線組的線對位置發(fā)生位移和變化，甚至在電纜成圈過程中，其結構參數(shù)也會發(fā)生改變。

一般有鋼絲吊線的和數(shù)據(jù)電纜結合的均為圓形結構，安裝時的吊線牢度不足且外形不美觀。

（三）發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有數(shù)據(jù)電纜制備工藝存在的上述不足，本發(fā)明提供一種一種加強穩(wěn)定型數(shù)據(jù)電纜的制備方法，數(shù)據(jù)電纜通過位置成型后一次擠套而成，對線組不會受二次損傷，易安裝，易剝離，方便連接，簡化安裝和維護手續(xù)，具有承受振動或舞動的動態(tài)應力影響。

為此，本發(fā)明采取以下技術方案：

一種加強穩(wěn)定型數(shù)據(jù)電纜的制備方法，所述數(shù)據(jù)電纜由1對或多對已對絞絕緣單線、1根撕裂繩和1根鋼絞線吊線通過外護套擠塑一次成型，包括下述步驟：

一）、選料：根據(jù)需要選定1對或多對已對絞絕緣單線布置，選定一種鋼絞線吊線作為中心吊線，其他對絞絕緣單線作為配套線纜，所述中心吊線為擠包外護套層之前的半成品加強件，所述配套線纜為已經(jīng)過擠包外絕緣層后進行對絞成型的半成品纜；

二）、先位置成型再擠套：對中心吊線和對絞絕緣單線、撕裂繩通過放線架、定徑導輪和成型校正機，保持位置成型的半成品；在中心吊線進行擠包外護套層的同時，擠壓同步位移的配套線纜和撕裂繩，使配套線纜和撕裂繩的外護套層一次性與中心線纜外護套層同步擠塑成型，所述步驟按下述方式進行：

①首先將中心吊線吊裝在主放線架上，調(diào)整放線張力，并通過上、下主導輪定徑；

②在主導輪后方設有成型校正機，所述成型校正機由上下副導輪、喇叭收束模和成型模組成，所述副導輪與配套線纜數(shù)量一致；

③在中心吊線的外圍設有若干擠壓配套線纜的副放線架，每個副放線架后方設有一對所述的上下副導輪，所述副放線架和副導輪與中心吊線垂直布置，所述副導輪相鄰中心吊線且對應喇叭收束模入口一側布置，所述喇叭收束模對應成型模入口一側布置；

④在中心吊線的外圍設有撕裂繩放線架；

⑤配套絕緣單線布置在副導輪和中心吊線之間，首先調(diào)節(jié)副導輪與中心吊線間距離，然后，與中心吊線、撕裂繩一起進入喇叭收束模，再通過成型模集束成型；

⑥成型半成品通過擠塑機擠塑外護套層一次性成型，所述擠塑機模具與成型模一致；

三）經(jīng)U形測控儀進行線纜組結構的檢測；

四）線纜組經(jīng)過冷卻水槽充分冷卻后，并經(jīng)風干機干燥；

五）線纜組經(jīng)履帶牽引進行平衡牽引，保持形狀；

六）線纜組通過火花儀器進行損傷檢測；

七）通過外徑檢測儀進行結構檢測；

八）通過上、下平衡導輪平衡；

九）線纜組通過噴碼儀器進行型號規(guī)格等噴碼標識；

十）再通過多輪儲線架進行線纜組儲線；

十一）通過定長收線導輪，此導輪在成圈長度達到后會自動停轉，保持成圈的有效長度；

十二）最后，將線纜組在成圈機上按照客戶需求直接定長成圈。

進一步，所述主、副放線架為助動放線架。

進一步，步驟二種所述的成型校正機的成型模為“8”字成型模，中心吊線進入上8字，配套對絞絕緣單線和撕裂繩進入下8字，下8字呈字結構，不同對數(shù)的絕緣單線分別進入字模型。

進一步，擠塑機的模型呈“8”字形，所述擠塑模具的上“8”字生產(chǎn)中心吊線，采用半擠壓方式；擠塑模具的下“8”字生產(chǎn)對絞絕緣單線、撕裂繩，采用半擠管方式。

進一步，所述對絞絕緣單線為1對或2對或4對。

進一步，所述中心吊線為7股鋼絞線。