[發明專利]一種棉聚合纖維面料的制備方法無效
| 申請號: | 201310436591.2 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103485033A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 謝吉平 | 申請(專利權)人: | 昆山市周市鎮吉盛服裝廠 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D02G3/04;D06B21/00;D06C27/00 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合 纖維 面料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及面料技術領域,特別是涉及一種棉聚合纖維面料的制備方法。
背景技術
近年來,隨著紡織行業的快速發展,單一成分的面料由于功能單一且可能存在難以避免的性能缺陷,已經逐漸被淘汰,而多元混紡面料因其采用不同比例的多種原料混紡而成,可以取長補短,使面料具有多種原料的優異性能,且風格多樣,成品價位合理,已逐漸占據市場的主導地位。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種棉聚合纖維面料的制備方法,能夠制備出多種原料混紡的面料。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種棉聚合纖維面料的制備方法,該制備方法步驟包括:a)紡紗,b)織造,c)染整,d)檢驗入庫;所述面料的原料為棉、滌綸纖維和聚丙烯纖維,所述三種原料的用量配比為55/20/25;所述面料由經紗和緯紗按1/1平紋組織編織而成。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟a)中,紡紗工藝包括:清花、開棉、給棉、成卷、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒;其中,并條為棉、滌綸和聚丙烯三條并混,并條機速為500轉/分。
在本發明一個較佳實施例中,所述紡紗的經紗指標為:斷裂強度20.0MPa,線密度18.8tex;緯紗指標為:斷裂強度17.0MPa,線密度16.0tex。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟b)中,織造工序包括:整經、漿紗、穿筘、織造、修織;其中,所述漿紗的上漿率為88%,上漿溫度為85℃;所述織造在多臂織機上按1/1平紋組織進行,織機車速為150轉/分,上機張力為4.8kN。
在本發明一個較佳實施例中,所述步驟c)中,染整工序包括:燒毛、酶退漿、氧漂、染色、松烘、定型、預縮、柔軟整理;其中,所述染色方法為兩浴染色,染色條件為:溫度120℃,時間45min,升溫速率,8℃/min浴比1:25。
本發明的有益效果是:本發明一種棉聚合纖維面料的制備方法,工藝簡便易操作,通過棉、滌綸和聚丙烯三種原料纖維的合理配比,織造出的面料具有良好的吸濕透氣性、懸垂性和仿毛性,面料輕盈,手感柔軟、蓬松,具有良好的服用性能。
附圖說明
圖1是本發明一種棉聚合纖維面料的制備方法的工藝流程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括:
一種棉聚合纖維面料的制備方法,所述面料的原料為棉、滌綸纖維和聚丙烯纖維。棉纖維擁有極佳的服用性能,無靜電,適合與聚合纖維混紡。面料以棉纖維為主體,則吸濕透氣和親膚感突出。滌綸聚合纖維是疏水性的合成纖維,色牢度好,不易褪色,其具有良好的懸垂性和抗皺性能,同時其特有的靜電特性可增加面料的豐滿手感。聚丙烯纖維由碳氫元素聚合而成,是一種環保性纖維,具有良好的保暖性、抗菌性和耐磨性能。所述棉、滌綸和聚丙烯三種原料的用量配比為55/20/25;所述面料由經紗和緯紗按1/1平紋組織編織而成。
a)紡紗,紡紗工藝包括:清花、開棉、給棉、成卷、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒;其中,并條為棉、滌綸和聚丙烯三條并混,并條機速為500轉/分。
所述紡紗的經紗指標為:斷裂強度20.0MPa,線密度18.8tex;緯紗指標為:斷裂強度17.0MPa,線密度16.0tex。
b)織造,織造工序包括:整經、漿紗、穿筘、織造、修織;其中,所述漿紗的上漿率為88%,上漿溫度為85℃;所述織造在多臂織機上按1/1平紋組織進行,織機車速為150轉/分,上機張力為4.8kN。
c)染整,染整工序包括:燒毛、酶退漿、氧漂、染色、松烘、定型、預縮、柔軟整理;其中,所述染色方法為兩浴染色,染色條件為:溫度120℃,時間45min,升溫速率,8℃/min浴比1:25。
d)檢驗入庫:成品檢驗無瑕疵即可入庫。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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