[發明專利]一種可用于核電等行業的低黏度流秒灌漿料有效
| 申請號: | 201310436322.6 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN103553479A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 王濤 | 申請(專利權)人: | 高碑店市達奧新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B14/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 074000 河北省高碑店市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 核電 行業 黏度 灌漿 | ||
技術領域
本發明涉及一種水泥基灌漿材料,它的黏度很低,可用于核電等行業對材料流動性要求很高的設備基礎灌漿。
背景技術
水泥基灌漿材料主要用于設備基礎的二次灌漿、地腳螺栓錨固等,從20世紀90年代開始在我國大范圍使用,目前已經頒布了兩份標準,分別是GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》和JC/T986-2005《水泥基灌漿材料》,這兩份標準中關于灌漿料的流動性能,都是采用截錐圓模法進行測試,主要原理就是將一個下口內徑100mm、上口內徑70mm、高60mm的截錐圓模放置在一個水平的玻璃板上,然后將攪拌后的灌漿料倒入截錐圓模中,倒滿后提起截錐圓模,待灌漿料在玻璃板上停止流動后測量灌漿料的流動直徑,其單位是mm。目前我國核電建設領域引進的很多國外設備,其設備廠商和設計單位要求采用流錐法對灌漿料的流動性能進行檢測,其測試原理是將1L攪拌后灌漿材料倒入符合ASTM?C939要求的漏斗中(漏斗的下口直徑12.7mm),然后測量1L灌漿材料全部流出漏斗所需的時間,其單位是用s來表示。目前存在的問題是,國外設備廠商和設計單位,要求灌漿料采用流錐法進行測量,其流秒不能大于35s,而國內目前市場上的灌漿料黏度較高,改用流錐法進行流動性測量時,通常流秒都在90s以上,甚至部分產品會堵住漏斗的出料口,無法滿足流動性要求,如果想通過多加水來提高灌漿料的流動性,不采取其它措施的話會帶來沉降、泌水等問題。
此外,目前的水泥基灌漿料主要采用氧化鈣或者鈣礬石類的膨脹劑對進行收縮補償,但是氧化鈣和鈣礬石都屬于早期膨脹型膨脹劑,在施工完后7d內膨脹基本上都結束了,而水泥基灌漿料的干縮一般要持續到28d甚至更久,所以氧化鈣和鈣礬石類膨脹劑無法對水泥基灌漿料后期的收縮進行補償,因此實際工程中會經常出現水泥基灌漿料后期開裂的問題。
發明內容
本發明是針對普通水泥基灌漿料攪拌后黏度較高,無法滿足流錐法測試要求的問題而提出,其目的是為了制備一種用水量較高時也不沉降、泌水的低黏度水泥基灌漿材料,這種低黏度灌漿材料采用流錐法進行流動度測量時,流秒為18-30s,可以滿足設備廠商及設計單位對灌漿料流動性能的要求,且其它指標可滿足GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》的要求。此外,本發明還采用了復合膨脹劑對水泥基灌漿料的收縮進行補償,可以避免水泥基灌漿料后期出現收縮裂紋。
本發明提供的低黏度水泥基灌漿料,是由水泥、硅粉、級配細砂、復合膨脹劑、減水劑、復合防沉劑組成。其中水泥為42.5級或52.5級普通硅酸鹽水泥;硅粉中SiO2含量大于95%;級配細砂可以是人工砂或天然砂,粒徑0.5mm-2mm;復合膨脹劑由鈣礬石膨脹劑和輕燒氧化鎂(煅燒溫度700-850℃)組成,其中鈣礬石膨脹劑含量60-75%,輕燒氧化鎂含量25-40%;減水劑為聚羧酸類高效減水劑;復合防沉劑由氣相二氧化硅和超細高嶺土組成,其中氣相二氧化硅含量5-10%,超細高嶺土含量90-95%。
本發明提供的低黏度水泥基灌漿料,其各組分按重量份數的含量為:
水泥:100份
硅粉:5-10份
級配細砂:90-110份
復合膨脹劑:7-9份
減水劑:0.2-0.5份
復合防沉劑:0.5-2.0份
本發明的有益效果是:
(1)當加水量較大時,灌漿料的流動性較好,可以滿足流秒法測試的要求,同時利用氣相二氧化硅和超細高嶺土在水中形成的三維網絡結構,對灌漿料中的砂形成一種固定作用,防止砂向下運動,從而避免了灌漿料的沉降,保證了材料的勻質性;
(2)利用復合膨脹劑中鈣礬石的早期膨脹和氧化鎂的后期膨脹,對灌漿料的收縮進行補償,可以防止早期和后期收縮裂紋的出現。
具體實施方式
以下結合具體實施例來對本發明做進一步的說明,下述各實施例僅用于說明本發明而非對本發明的限制。
實施例1:
普硅42.5水泥:100份
硅粉:5份
0.5-2mm河砂:100份
復合膨脹劑:8份(鈣礬石膨脹劑占70%,輕燒氧化鎂30%)
減水劑:0.3份
復合防沉劑:1.0份(氣相二氧化硅5%,超細高嶺土95%。)
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