[發明專利]網架結構弦桿卸載器及卸載方法有效
| 申請號: | 201310435789.9 | 申請日: | 2013-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN103452333A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 汪慶寶;孔凡恒;朱東彬;白世和;張丙文;趙千里;侯圣凱 | 申請(專利權)人: | 山東雙得利建設科技有限公司 |
| 主分類號: | E04G23/02 | 分類號: | E04G23/02 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250100 山東省濟南市歷*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 網架 結構 卸載 方法 | ||
1.一種網架結構弦桿卸載器,其特征是,包括傳力桿,與傳力桿的兩端連接的兩組固定器,所述的每組固定器包括兩塊對接板,兩塊對接板連接,每個對接板一端設有與對接板垂直連接的連接板,所述連接板上設有第一連接孔,對接板的中部設有沿傳力桿軸向的弧形凹槽,兩塊對接板的弧形凹槽配合,弧形凹槽與非卸載弦桿外表面配合,傳力桿通過第一連接孔與兩端的固定器連接。
2.如權利要求1所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述傳力桿包括鋼管,鋼管兩端連接有螺桿,螺桿穿過固定器的第一連接孔后與螺母連接。
3.如權利要求1所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述對接板上設有第二連接孔,兩塊對接板通過第二連接孔及螺栓、螺母組合連接,所述弧形凹槽采用半圓凹槽。
4.如權利要求1所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述對接板兩側沿著傳力桿軸向設有第一加強板,第一加強板與連接板連接;所述對接板另一端設有與對接板垂直連接的第二加強板。
5.如權利要求4所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述對接板與連接板、第一加強板、第二加強板、弧形凹槽采用焊接連接。
6.如權利要求2所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述螺母與連接板之間的螺桿上設有減磨墊塊,以減小螺母與連接板的磨損。
7.如權利要求2所述的網架結構弦桿卸載器,其特征是,所述鋼管采用高強度鋼管,螺母采用高強度螺母。
8.利用如權利要求1至7任意一項所述的網架結構弦桿卸載器對受壓弦桿卸載的方法,其特征是,包括以下步驟:
1)首先把一端的固定器牢牢的固定在被卸載弦桿旁邊的非卸載弦桿上,將兩塊對接板用螺栓、螺母組合擰緊,使弧形凹槽的內表面與非卸載弦桿的外表面貼緊,在受到卸載力時不能松動;
2)分別把兩個傳力桿的一端穿過螺母和減磨墊塊,再穿過固定器上的第一連接孔;
3)根據被卸載弦桿的長度,確定傳力桿的長度,再把另一端的固定器套在另一端的非卸載弦桿的外表面;
4)將步驟3)傳力桿的另一端螺桿穿過另一端的螺母和減磨墊塊;再穿過固定器上的第一連接孔;
5)將步驟3)的兩塊對接板用螺栓、螺母組合擰緊,使弧形凹槽的內表面與非卸載弦桿的外表面緊固,在受到卸載力時不能松動;
6)將步驟2)、步驟4)的傳力桿上的螺母分別手動旋轉,使螺母、減磨墊塊、
連接板三者之間初步就位、貼緊、無縫隙;
7)將步驟2)的兩螺母,同幅度向本端連接板背面方向旋轉;
8)將步驟4)的兩螺母,按照與步驟7)相等的幅度向本端連接板背面方向旋轉;
9)依次重復步驟7)、步驟8)所述操作,被卸載弦桿的壓縮應變逐漸變小,被卸載弦桿所承受的壓力不斷變小,使被卸載弦桿的力被完全卸載掉。
9.利用如權利要求1至7任意一項所述的網架結構弦桿卸載器對受拉弦桿卸載的方法,其特征是,包括以下步驟:
1)首先把一端的固定器牢牢的固定在被卸載弦桿旁邊的非卸載弦桿上,將兩塊對接板用螺栓、螺母組合擰緊,使弧形凹槽的內表面與非卸載弦桿的外表面貼緊,在受到卸載力時不能松動;
2)分別把兩個傳力桿的一端穿過固定器上的第一連接孔,再穿過減磨墊塊和螺母;
3)根據被卸載弦桿的長度,確定傳力桿的長度;再把另一端的固定器套在另一端的非卸載弦桿的外表面;
4)將步驟3)傳力桿的另一端螺桿穿過另一端固定器的第一連接孔;再穿過減磨墊塊和螺母;
5)將步驟3)的兩塊對接板用螺栓、螺母組合擰緊,使弧形凹槽的內表面與非卸載弦桿的外表面緊固,在受到卸載力時不能松動;
6)將步驟2)、步驟4)的傳力桿上的螺母分別手動旋轉,使螺母、減磨墊塊、
連接板三者之間初步就位、貼緊、無縫隙;
7)將步驟2)的兩螺母,同幅度向本端連接板正面方向旋轉;
8)將步驟4)的兩螺母,按照與步驟7)相等的幅度向本端連接板正面方向旋轉;
9)依次重復步驟7)、步驟8)所述操作,被卸載弦桿的拉伸應變逐漸變小,被卸載弦桿所承受的拉力不斷變小,使被卸載弦桿的力被完全卸載掉。
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