[發(fā)明專利]一種大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310435421.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103471419A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中亞康源環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): F28C1/10
• 分類號(hào): F28C1/10
• 代理公司: 北京愛(ài)普納杰專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 王玉松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種噪聲衰減系統(tǒng)，特別是涉及一種用于大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)時(shí)的噪聲指向性衰減系統(tǒng)。

背景技術(shù)

大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于熱電廠、火電廠、煤化工廠等大中型工業(yè)企業(yè)，為廠區(qū)內(nèi)主要機(jī)組設(shè)備提供冷卻服務(wù)。目前，常見(jiàn)的大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔構(gòu)造是將大型風(fēng)機(jī)吊裝在冷卻塔框架頂部來(lái)牽引空氣通過(guò)循環(huán)水，經(jīng)換熱后的熱空氣從風(fēng)機(jī)頂部排出。由于大型風(fēng)機(jī)在高空位置，其運(yùn)行噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。目前常用的降噪系統(tǒng)是在排風(fēng)口安裝消聲器，中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書CN202831277中公開(kāi)了一種定向降噪裝置，包括主體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流消聲筒、通風(fēng)消聲裝置和隔聲屏障，主體結(jié)構(gòu)對(duì)噪聲設(shè)備區(qū)面向工作對(duì)象之外的側(cè)面進(jìn)行封閉，只將所述噪聲設(shè)備區(qū)面向工作對(duì)象的側(cè)面敞開(kāi)，噪聲設(shè)備區(qū)是指具有作為噪聲源的一個(gè)或多個(gè)工作設(shè)備的區(qū)域；導(dǎo)流消聲筒安裝在所述作為噪聲源的一個(gè)或多個(gè)工作設(shè)備的頂部；通風(fēng)消聲裝置安裝在所述噪聲設(shè)備區(qū)與所述工作對(duì)象之間；隔聲屏障安裝在所述噪聲設(shè)備區(qū)中相鄰的兩個(gè)工作設(shè)備之間。另外中國(guó)實(shí)用新型專利發(fā)明書CN202793069中公開(kāi)了一種冷卻塔消聲降噪裝置，其中包括有若干消聲導(dǎo)流片，消聲導(dǎo)流片的上端設(shè)有頂蓋板，消聲導(dǎo)流片、頂蓋板和獨(dú)立基礎(chǔ)組成一個(gè)“7”字型連續(xù)封閉結(jié)構(gòu)，消聲導(dǎo)流片包括有復(fù)合吸隔聲體，復(fù)合吸隔聲體外包裹有吸聲無(wú)紡布，吸聲無(wú)紡布外設(shè)有穿孔板，兩端設(shè)有導(dǎo)風(fēng)頭。頂蓋板為復(fù)合吸隔聲板，復(fù)合吸隔聲板由外板彩鋼板、內(nèi)填充復(fù)合吸隔聲體、內(nèi)板穿孔板組合合成，內(nèi)部用加強(qiáng)筋固定。雖然消聲器能解決噪聲問(wèn)題，但噪聲向上指向性衰減效果一般，且消聲器的壓力損失過(guò)大，影響冷卻塔的運(yùn)行效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噪聲指向性衰減效果好、壓力損失小、成本低的大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，包括若干個(gè)吸隔聲導(dǎo)向裝置，所述吸隔聲導(dǎo)向裝置包括穿孔板、憎水玻璃絲布、輕鋼龍骨和混凝土墻，所述吸隔聲導(dǎo)向裝置為矩形，其矩形框架由輕鋼龍骨構(gòu)成，所述矩形框架中較長(zhǎng)兩邊的外側(cè)安裝有穿孔板，穿孔板與龍骨框架之間設(shè)置有憎水玻璃絲布。所述混凝土墻位于機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)口外圍，所述若干個(gè)吸隔聲導(dǎo)向裝置交叉布置，其中矩形框架較短兩邊安裝在混凝土墻上，所述吸隔聲導(dǎo)向裝置還包括吸聲棉和矩形的輕質(zhì)隔聲板，所述輕質(zhì)隔聲板位于矩形框架的中部，其兩端安裝在矩形框架上，所述輕質(zhì)隔聲板兩側(cè)填充有吸聲棉。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，其中所述混凝土墻與吸隔聲導(dǎo)向裝置高度在3-30m之間。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，其中所述輕質(zhì)隔聲板為硅酸鈣板、石膏板、水泥壓力板或阻尼板，安裝層數(shù)在1-4層之間，所述輕質(zhì)隔聲板厚度在6-12mm之間。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，其中所述吸聲棉為玻璃棉或巖棉，安裝層數(shù)在1-4層之間，厚度在50-150mm之間，其中玻璃棉容重范圍32-60kg/m³，巖棉容重范圍60-120kg/m³。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，其中所述穿孔板為鋁板或鍍鋅板，厚度在0.5-1.2mm之間，穿孔率范圍20%-30%。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)，其中所述吸隔聲導(dǎo)向裝置整體采用可拆裝形式。

本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)在大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)口外圍砌筑混凝土墻，并在混凝土上方安裝含有輕質(zhì)隔聲板和吸聲棉的吸隔聲導(dǎo)向裝置，在確保風(fēng)機(jī)排風(fēng)氣流正常排放的同時(shí)引導(dǎo)噪聲定向排放，通過(guò)吸隔聲導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)高度及其表面配置的輕質(zhì)隔聲板和吸聲棉等吸隔聲結(jié)構(gòu)達(dá)到排風(fēng)指向性衰減的目的。當(dāng)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)口為多個(gè)時(shí)，多個(gè)吸隔聲裝置可以將排風(fēng)氣流分成若干單元，使冷卻塔排風(fēng)噪聲均按照指定方向排放，噪聲沿指向性方向衰減。吸隔聲導(dǎo)向裝置的排布定位可根據(jù)聲學(xué)設(shè)計(jì)要求或噪聲敏感方向進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。本發(fā)明不使用消聲器，安裝的吸隔聲導(dǎo)向裝置在排風(fēng)口外圍，不覆蓋在排風(fēng)口上方，能夠保證系統(tǒng)有較低的壓力損失，對(duì)冷卻塔的氣流組織與冷卻效率不產(chǎn)生較大影響。本發(fā)明與目前常見(jiàn)的冷卻塔噪聲治理措施對(duì)比，在達(dá)到同等降噪目標(biāo)的情況下，通過(guò)吸隔聲裝置的排布和高度選擇，能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)的投入產(chǎn)出比。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的大型機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排風(fēng)噪聲指向性衰減系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明