[發明專利]一種H13類鋼的淬火方法

有效

• 申請號: 201310434475.7
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103484610A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊龍興
• 申請（專利權）人: 無錫陽工機械制造有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 陸菊華

技術領域

本發明屬于熱處理技術領域，具體涉及一種H13類鋼的淬火方法。

背景技術

壓鑄模普遍使用淬透性較好的H13?類鋼。較為常用的淬火方式有水淬和油淬，但是對于淬透性較好的H13?類鋼來說不宜全程采取水淬，因為水有較強烈的冷卻能力，直接淬火，在馬氏體轉變溫度區的冷速太大，在組織應力和熱應力的雙重作用，內應力急劇增大，使零件發生嚴重變形甚至開裂；也不宜采用油淬，因為油淬冷卻速度小，淬透直徑小，大型工件不易淬透。

目前，尚未有一種簡單方便的淬火冷卻工藝能使H13?類鋼獲得良好的馬氏體組織。

發明內容

本發明提供了一種能很好的對H13類鋼進行淬火冷卻的鋼的淬火冷卻方法。

????本發明提供了一種H13類鋼的淬火方法，步驟如下：

（1）、將工件先加熱至600-700℃，保溫1-2小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2-3小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，冷卻至500-650℃，然后空冷。

????優選地，步驟（1）中，將工件先加熱至650℃，保溫1.5小時。

????優選地，步驟（2）中，保溫時間為2小時。

????優選地，步驟（3）中，所述水蒸氣的流速為1.0-2.5m3/s。

????優選地，所述水蒸氣的流速為1.8m3/s。

????優選地，在冷卻時先用水蒸氣冷卻，冷卻至570℃，然后空冷。

應用本發明的淬火方法制備的H13類鋼具備良好的馬氏體組織，工件不開裂。

具體實施方式

實施例1

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至650℃，保溫1.5小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為1.8m3/s，冷卻至570℃，然后空冷。

實施例2

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至680℃，保溫1小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為2.0m3/s，冷卻至570℃，然后空冷。

實施例3

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至680℃，保溫1.5小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為2.0m3/s，冷卻至600℃，然后空冷。

實施例4

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至700℃，保溫2小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫3小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為2.5m3/s，冷卻至600℃，然后空冷。

實施例5

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至600℃，保溫2小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為1.0m3/s，冷卻至600℃，然后空冷。

實施例6

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至680℃，保溫2小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為1.5m3/s，冷卻至500℃，然后空冷。

實施例7

本發明的H13類鋼的淬火方法步驟如下：

（1）、將工件先加熱至630℃，保溫2小時；

（2）、再將工件加熱到奧氏體溫度，保溫2.5小時；

（3）、在冷卻時先用水蒸氣冷卻，水蒸氣的流速為1.9m3/s，冷卻至620℃，然后空冷。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。