[發明專利]廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法

有效

• 申請號: 201310434204.1
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103508491A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 裴葉舜;裴小羅;姚力智;齊政鴻;徐毅
• 申請（專利權）人: 宜興市宜剛環保工程材料有限公司
• 主分類號: C01G31/00
• 分類號: C01G31/00;C01G41/02;B01J38/60;B01D53/96;B01D53/56
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，該方法包括:?從廢棄催化劑中提取三氧化鎢和偏釩酸銨的方法；SCR催化劑再生方法；以廢棄催化劑為原料生產鈦白粉的方法；

從廢棄催化劑中提取三氧化鎢和偏釩酸銨的方法的步驟包括：

步驟一、對廢棄催化劑進行破碎、研磨，過篩；

步驟二、在催化劑細粉中摻入一定量的碳酸鈉，充分攪拌均勻；

步驟三、將攪拌均勻的催化劑粉和碳酸鈉的混合物放入燒結爐中，緩慢升溫至一定溫度，保溫一段時間，然后緩慢降溫至室溫，此過程生成Na₂WO₄和NaVO₃；

步驟四、將燒結料粉碎，過篩；

步驟五、將細粉送入溶解罐中，加入去離子水，升溫至60℃，并不停攪拌，使?Na₂WO₄?和NaVO₃充分溶解，最終得到Na₂WO₄?和NaVO₃的混合溶液；

步驟六、將混合溶液調節pH值后，加入碳酸氫銨或氯化銨溶液作沉淀劑，在控制溫度下，析出偏釩酸銨沉淀，過濾，剩余溶液用于提取仲鎢酸銨；

步驟七、用碳酸氫銨稀溶液洗滌沉淀物3次，再用30%乙醇洗滌2次，烘干，得偏釩酸銨產品；

步驟八、對提取完偏釩酸銨的剩余溶液進行蒸發制得仲鎢酸銨晶體,再經高溫煅燒，即可制得三氧化鎢；

SCR催化劑再生方法的步驟包括：

第一步、用除鹽水對催化劑進行水洗；

第二步、水洗之后，加入復合酸性配方進行進一步酸洗；

第三步、通過加入催化劑活性組分對催化劑進行活化；

第四步、在活化后的催化劑中通入熱空氣進行干燥；

第五步、最終得到既干燥又有活性的再生催化劑；

以廢棄催化劑為原料生產鈦白粉的方法的步驟包括：

步驟a、將廢棄催化劑進行磨粉；

步驟b、在磨粉中加入濃硫酸，并壓縮空氣，進行酸解，并把其中產生的廢氣經處理后排放；

步驟c、在酸解后的催化劑中加入水，進行浸取；

步驟d、在浸取后的催化劑中繼續加入水，進行板框壓濾；

步驟e、通入蒸汽并抽真空，將催化劑進行濃縮、水解、抽濾，并對抽濾過程中產生的廢酸進行處理；

步驟f、用砂濾水進行水洗，并加入硫酸和還原劑煅燒晶種進行漂白；

步驟g、加入純水對漂白后的催化劑進行漂洗，加入鹽處理劑進行鹽處理，并進行抽濾；

步驟h、通過柴油、煤氣對抽濾后的催化劑進行煅燒，并粉碎，最后進行包裝，便得到產品。

2.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，步驟一中對廢棄催化劑進行破碎、研磨，過篩，以制成300目的細粉為最宜。

3.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，步驟三中以將緩慢升溫至450℃為最宜，保溫時間最好是1小時，然后緩慢降溫至室溫；此過程生成Na₂WO₄和NaVO₃。

4.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，步驟四中將燒結料粉碎，過篩，以制成325目細粉為最宜。

5.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，從廢棄SCR脫硝催化劑中回收WO₃和V₂O₅，通過堿熔-浸出-分離，最后的產物為偏釩酸按和三氧化鎢。

6.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，本技術的原料可以是ASCR鈦白粉廢渣等低成本的材料。

7.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，在步驟d中進行板框壓濾后會產生廢渣和小度水，其中產生的小度水可以作為步驟c中浸取的溶液。

8.如權利要求1所述的廢棄蜂窩式脫硝催化劑再生和資源化利用方法，其特征在于，在步驟e中對抽濾過程中產生的廢酸進行處理，處理后的廢酸可以作為步驟二中酸解的原料。