[發(fā)明專利]光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310434187.1 | 申請日: | 2013-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN103469782A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔金聲 | 申請(專利權(quán))人: | 山東浩珂礦業(yè)工程有限公司 |
| 主分類號: | E02D3/00 | 分類號: | E02D3/00;E02D1/00;D03D11/00;D03D13/00;D06M15/248;D06M15/693;D06M15/01;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光纖 光柵 復(fù)合 滌綸 土工 格柵 及其 制備 方法 | ||
1.光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵由光纖布拉格光柵、復(fù)合增強標(biāo)識紗、經(jīng)紗、緯紗、捆綁編織紗、聚合物涂層組成;在坯布織造過程中,將光纖布拉格光柵和復(fù)合增強標(biāo)識紗與經(jīng)紗和緯紗形成層間穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu),然后,通過聚合物涂層處理,制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的光纖布拉格光柵是刻寫光柵的光纖拉絲,可用于測量監(jiān)測形變和信號傳輸,纖芯125μm,光柵長10mm,光纖直徑1mm,斷裂伸長大于5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的復(fù)合增強標(biāo)識紗線密度為1000D~6000D包括至少4根增強紗和2根標(biāo)識色紗的高強滌綸工業(yè)長絲,增強紗和標(biāo)識色紗設(shè)置于光纖光柵的外部,形成復(fù)合增強標(biāo)識保護(hù)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的經(jīng)紗線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D~80000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的經(jīng)向條帶,滿足滌綸土工格柵的經(jīng)向強度要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的緯紗線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D~72000D的加捻紗,用于滌綸土工格柵的緯向條帶,滿足滌綸土工格柵的緯向強度要求。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的捆綁編織紗線密度為150D~1500D的滌綸絲,用于整經(jīng)盤頭,編織捆綁經(jīng)向條帶和組織交叉點,束縛織物變形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是所述的聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性瀝青涂的混合物,用于滌綸土工格柵的外層保護(hù),提高其防老化、耐紫外線、耐酸堿的性能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵及其制備方法,其特征是光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的制備步驟如下:
第1步,將光纖布拉格光柵與線密度為1000D~6000D的高強滌綸工業(yè)絲復(fù)合,并加入至少2根標(biāo)識色紗,經(jīng)過合股與加捻,形成光纖為芯,增強標(biāo)識紗為皮的皮芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合增強標(biāo)識紗,生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速為1600~3000轉(zhuǎn)/分鐘,捻度設(shè)為10~70捻/米,復(fù)合標(biāo)識增強紗的直徑為1.5mm~10mm;第2步,將編織滌綸土工格柵的經(jīng)紗按工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和穿法要求穿入編織區(qū),經(jīng)紗為線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或10000D~80000D的加捻紗,1~8根經(jīng)紗并成一股,穿2~10股經(jīng)紗空4~24孔,形成經(jīng)向間隔條帶,在穿經(jīng)紗的同時把復(fù)合標(biāo)識增強紗一同穿入指定位置的經(jīng)向條帶;緯紗按緯向強度和網(wǎng)孔要求將需要的紗線規(guī)格、根數(shù)、穿法按要求穿入緯紗鋪緯機構(gòu),緯紗為線密度為3000D~24000D的合股網(wǎng)絡(luò)紗或6000D~72000D的加捻紗,1~6根緯紗并成一股,穿1~12股緯紗空4~16空,形成緯向間隔條帶;捆綁編織紗需要預(yù)先按編織工藝要求的規(guī)格、根數(shù)和長度,采用整經(jīng)機張力均勻一致的卷繞到經(jīng)軸上,并放置到機器的經(jīng)軸架上,捆綁編織紗線密度為150D~1500D的滌綸絲;第3步,設(shè)定好機器的車速、送經(jīng)量、緯向密度、卷取張力等開始復(fù)合土工格柵的坯布織造,機器編織速度為200~800轉(zhuǎn)/分鐘,緯向密度為1.5~6股緯紗/厘米,坯布幅寬為1.0米~6.22米;第4步,聚合物涂層采用聚氯乙烯、丁苯橡膠涂、丙烯酸改性瀝青涂的混合物,攪拌轉(zhuǎn)速300~800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間為10~30分鐘,溫度控制在40℃以下;第5步,將光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵的坯布浸漬到聚合物涂層膠槽中,對其進(jìn)行浸膠涂覆,涂覆后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、拉幅定型,出烘箱后吹冷風(fēng)進(jìn)行快速冷卻固化,經(jīng)牽拉卷取制得光纖光柵復(fù)合滌綸土工格柵成品,烘箱溫度控制在120℃~155℃,生產(chǎn)線運行速度控制在2.5~8m/min。
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