[發(fā)明專(zhuān)利]一種孔定位工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310433966.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103465070A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳闖;王全;劉冉冉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇毅合捷汽車(chē)科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種孔定位工裝。

背景技術(shù)

目前，葉輪等一些通過(guò)孔定位的工件，由于一般的孔定位工裝的定位精度不高，使得這些工件只能在加工中心完成加工，由此，無(wú)形中增大了廠家的加工成本，且加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種孔定位工裝，以解決原有孔定位工裝的定位精度不高，對(duì)于通過(guò)孔定位的工件只能在加工中心完成加工，加工成本高，加工效率低的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種孔定位工裝，包括法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上端的端頭連接有定位基準(zhǔn)環(huán)，且法蘭盤(pán)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有外芯軸、內(nèi)芯軸、定位盤(pán)及活塞盤(pán)，所述定位盤(pán)與法蘭盤(pán)固定連接，所述內(nèi)芯軸包括第一軸、外錐面及與定位盤(pán)固定連接的第一軸盤(pán)，所述外芯軸與法蘭盤(pán)滑動(dòng)配合，其包括第二軸盤(pán)、與外錐面相配合的內(nèi)錐面、與第一軸相配合的第二軸，所述第二軸為膨脹軸，所述活塞盤(pán)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，并與法蘭盤(pán)滑動(dòng)配合，且其上設(shè)置有多根拉桿，所述拉桿穿過(guò)定位盤(pán)、內(nèi)芯軸，并與外芯軸的第二軸盤(pán)固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一軸、外錐面、第一軸盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第二軸、內(nèi)錐面、第二軸盤(pán)為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)芯軸通過(guò)螺栓與定位盤(pán)固定連接，所述外芯軸通過(guò)螺栓與活塞盤(pán)固定連接，所述定位基準(zhǔn)環(huán)通過(guò)螺栓與法蘭盤(pán)固定連接。

進(jìn)一步的，所述活塞盤(pán)上的拉桿為3根，均勻分布。

本發(fā)明的有益效果為，所述一種孔定位工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)，其不僅裝夾速度快，定位精度高，且操作方便，能夠有效地提高加工效率，降低加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種孔定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明定位盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明活塞盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明外芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明內(nèi)芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明定位基準(zhǔn)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、法蘭盤(pán);2、活塞盤(pán);21、拉桿;3、定位盤(pán);31、通孔;4、內(nèi)芯軸;41、第一軸盤(pán);42、第一軸;43、外錐面;44、缺口;5、定位基準(zhǔn)環(huán);6、工件;7、外芯軸;71、第二軸;72、內(nèi)錐面;73、第二軸盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，于本實(shí)施例中，一種孔定位工裝，包括法蘭盤(pán)1，所述法蘭盤(pán)1上端的端頭通過(guò)螺栓連接有定位基準(zhǔn)環(huán)5，且法蘭盤(pán)1內(nèi)由上至下依次設(shè)置有外芯軸7、內(nèi)芯軸4、定位盤(pán)3及活塞盤(pán)2，所述定位盤(pán)3與法蘭盤(pán)1固定連接，所述內(nèi)芯軸4包括第一軸42、外錐面43及第一軸盤(pán)41，所述第一軸42、外錐面43、第一軸盤(pán)41為一體結(jié)構(gòu)，所述第一軸盤(pán)41通過(guò)螺栓與定位盤(pán)3固定連接，所述外芯軸7與法蘭盤(pán)1滑動(dòng)配合，其包括第二軸盤(pán)73、與外錐面43相配合的內(nèi)錐面72、與第一軸42相配合的第二軸71，所述第二軸71、內(nèi)錐面72、第二軸盤(pán)73為一體結(jié)構(gòu)，且第二軸71為膨脹軸，所述活塞盤(pán)2由氣缸驅(qū)動(dòng)，并與法蘭盤(pán)1滑動(dòng)配合，且其上均布有三根拉桿21，所述定位盤(pán)3上開(kāi)有便于拉桿21穿過(guò)的通孔31，所述內(nèi)芯軸4的第一軸盤(pán)41上開(kāi)有便于拉桿21穿過(guò)的缺口44，所述拉桿21穿過(guò)定位盤(pán)3、內(nèi)芯軸4，并通過(guò)螺栓與外芯軸7的第二軸盤(pán)73固定連接。

使用時(shí)，將工件6穿入外芯軸7的第二軸71上，并使的工件6的背面與定位基準(zhǔn)環(huán)5的定位面貼合，通過(guò)氣缸拉動(dòng)活塞盤(pán)2向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)外芯軸7向下移動(dòng)，使得其上的內(nèi)錐面72與內(nèi)芯軸4的外錐面43緊密貼合，利用錐面產(chǎn)生的徑向膨脹力使的外芯軸7的第二軸71與工件6的內(nèi)孔壁緊配，即完成定位裝夾作業(yè)，法蘭盤(pán)1通過(guò)三爪卡盤(pán)固定在機(jī)床上，即可進(jìn)行加工;當(dāng)加工完成后，氣缸帶動(dòng)活塞盤(pán)2問(wèn)上移動(dòng)，從而帶動(dòng)外芯軸7問(wèn)上移動(dòng)至初始位置，外芯軸7的內(nèi)錐面72與內(nèi)芯軸4的外錐面43分離，徑向膨脹力消失，即可取下工件，操作方便、簡(jiǎn)單。

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有備種變化和改變，這些變化和改變部落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。