[發明專利]一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備及方法

有效

• 申請號: 201310433675.0
• 申請日: 2013-09-23
• 公開（公告）號: CN103468308A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 林志偉;王建柱
• 申請（專利權）人: 博英睿科(北京)科技有限公司
• 主分類號: C10G55/04
• 分類號: C10G55/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備，其特征在于，原料油進口(1)位于分餾塔(19)底部，反應油氣進口(2)位于原料油進口(1)的上部，洗滌油分布器(9)位于反應油氣進口(2)和重蠟油集油箱(5)之間，重蠟油集油箱(5)與重蠟油抽出泵(6)通過管線相連，重蠟油抽出泵(6)的出口與洗滌油過濾器(8)、重蠟急冷油換熱器(10)、重蠟油上回流管線(11)、重蠟油返回管線(7)、重蠟油產品備用管線(12)分別相連，洗滌油過濾器(8)與洗滌油分布器(9)相連，重蠟急冷油換熱器(10)與重蠟急冷油分布器(23)相連，重蠟急冷油分布器(23)位于重蠟油集油箱(5)上部，重蠟油上回流管線(11)的入口位于重蠟油回流段塔盤(22)之上，重蠟油返回管線(7)連接到分餾塔(19)底部，蠟油下回流管線(16)的入口位于蠟油下回流段塔盤(21)之上，蠟油上回流管線(17)的入口位于蠟油上回流段塔盤(20)之上，蠟油集油箱(13)設在蠟油上回流段塔盤(20)之下，依次與蠟油抽出泵(14)和蠟油換熱器(15)相連，焦炭塔(28)與反應油氣進口(2)相連，焦炭塔頂防結焦器(29)位于焦炭塔(28)反應油氣管線出口，四通閥(27)與焦炭塔(28)相連，加熱爐(25)通過轉油線(26)與四通閥(27)相連，加熱爐進料泵(24)通過管線與加熱爐(25)相連，加熱爐進料泵(24)通過管線連接于分餾塔(19)底部。

2.根據權利要求1所述一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備，其特征在于，分餾塔(19)底部還設有塔底循環泵(3)及循環過濾器(4)；蠟油換熱器(15)與蠟油產品出裝置線(18)相連。

3.根據權利要求1所述一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備，其特征在于，反應油氣進口(2)和洗滌油分布器(9)之間的洗滌段為空塔。

4.所述重蠟油集油箱(5)為升氣孔式傾斜集油箱，升氣孔的個數為5-100個，升氣孔擋板為倒U型，重蠟油集油箱(5)的液位控制在抽出斗內；所述重蠟急冷油分布器(23)為環管形分布器；所述洗滌油分布器(9)采用多層分布器設計，分布器的層數為2-5層，每層分布器均采用動力式旋轉噴嘴，噴嘴個數為3-100個；所述蠟油集油箱(13)為升氣孔式集油箱，升氣孔的個數為5—100個，升氣孔的擋板為V型。

5.根據權利要求1所述一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備，其特征在于，所述焦炭塔頂防結焦器(29)是一種反應油氣急冷裝置，反應油氣急冷油來自裝置自產的蠟油和污油，通過霧化噴嘴將反應油氣急冷油注入反應油氣出口水平段管線。

6.根據權利要求1所述一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化設備，其特征在于，所述焦炭塔頂防結焦器(29)的結構為：焦炭塔(28)的出口上方為反應油氣出口管線(32)，反應油氣出口管線(32)水平方向上設有急冷油管線(33)，通過急冷油入口法蘭(34)連接，急冷油管線(33)末端設有急冷油噴嘴(31)，反應油氣出口管線(32)的頂部為清焦法蘭(30)。

7.一種采用如權利要求1～5所述的任一裝置的可優化產品質量和液體收率的延遲焦化方法，包括：原料油和循環油在塔底混合形成塔底油，由加熱爐進料泵(24)抽出去加熱爐，加熱后塔底油轉移到焦炭塔(28)內發生裂解、縮合反應，生成的高溫反應油氣經過焦炭塔頂防結焦器(29)急冷后，進入分餾塔(19)進行分離，反應油氣向上依次經過重蠟洗滌油分布器(9)、重蠟油集油箱(5)、重蠟油回流段(22)、蠟油下回流段(21)、蠟油集油箱(13)、蠟油上回流段(20)，與重蠟洗滌油、重蠟油回流、蠟油上下回流接觸換熱分離，反應油氣繼續向上進入分餾塔(19)上部，裝置循環比的調節，通過蠟油下回流管線(16)和重蠟油返回管線(7)的流量來控制，優化產品質量的方法是：當要求產品質量高，即蠟油干點、殘炭含量和重金屬含量低時，需要提高蠟油和循環油的切割點，增大循環比，如果要求高的液體收率，需要降低蠟油和循環油的切割點，降低循環比。

8.根據權利要求6所述一種可優化產品質量和液體收率的延遲焦化的方法，其特征在于，所述焦炭塔頂防結焦器(29)注入的反應油氣急冷油的流量通過反應油氣急冷前后的溫差來控制。