[發(fā)明專利]給袋式包裝機多包裝袋集中抽真空裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310433375.2
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103523269A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳宇
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市瑞志機械有限公司
• 主分類號: B65B31/02
• 分類號: B65B31/02;B65B51/10
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種給袋式包裝機設備，具體涉及一種給袋式包裝機的多包裝袋集中抽真空裝置。

背景技術(shù)

給袋式包裝機用于顆粒、各類食品、調(diào)料以及醬、液體類的包裝，市場上應用廣泛。為提高物料保質(zhì)期，通用方法是對物料采取真空包裝。目前，真空包裝不外乎有兩種方式，一種是針對包裝真空度要求不高的，抽真空一般在給袋式包裝機的轉(zhuǎn)盤的分度轉(zhuǎn)動過程中進行，由真空管插入包裝袋抽真空來完成，為保證包裝速度（包裝速度與轉(zhuǎn)盤的分度轉(zhuǎn)動速度密切相關(guān)），每次抽真空的時間過短，包裝袋內(nèi)的真空度不高，不利于包裝物料的長期保存；另一種是針對包裝真空度要求很高的，抽真空是將裝料完成尚未封口（袋口只是進行了點封）的包裝袋從給袋式包裝機上取下后放到專門真空箱內(nèi)進行，抽真空后再完成封口，雖然可以達到較高的真空度，但是包裝袋的中間轉(zhuǎn)移過程速度過慢，不利于大批量生產(chǎn)，特別對一些小袋包裝更是如此，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種使給袋式包裝機所生產(chǎn)真空包裝的生產(chǎn)速度大大提高，同時使真空包裝的真空度達到高要求的給袋式包裝機多包裝袋集中抽真空裝置。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實施的：

給袋式包裝機多包裝袋集中抽真空裝置，包括抽真空構(gòu)件，其特征在于：抽真空構(gòu)件具有移動板和壓腔，移動板從接袋工位到抽真空工位往復運動，移動板上沿移動板運動方向設有多個落袋接收腔，在接袋工位，落袋接收腔接收由前道工序送過來的裝袋完成的包裝袋，在抽真空工位，壓腔相對移動板運動后與移動板貼緊接觸在落袋接收腔的周邊形成閉合的抽真空腔，抽真空腔與抽真空系統(tǒng)相接，在抽真空腔內(nèi)還設有對抽真空后的包裝袋進行封口的電燙條組件。

上述技術(shù)方案的抽真空裝置的應用，可使給袋式包裝機所生產(chǎn)真空包裝的生產(chǎn)速度大大提高，同時真空包裝的真空度能夠達到高要求，工作原理是：前道工序由取袋臂送過來的裝料完成尚未封口的包裝袋在到達接袋工位時，取袋臂的夾爪松開，包裝袋以自由落體方式快速落入落袋接收腔內(nèi)，隨后取袋臂回位再將一個包裝袋夾過來，當多個落袋接收腔全部接收包裝袋后，移動板移至抽真空工位，在抽真空工位，壓腔相對移動板運動后與移動板貼緊接觸在落袋接收腔的周邊形成閉合的抽真空腔，這就相當于把包裝袋放到專門真空箱內(nèi)進行抽真空，包裝袋內(nèi)的真空度可以達到很高，緊接著電燙條組件對抽真空后的包裝袋進行封口，上述動作過程連貫并一氣呵成，多個包裝袋集中進行抽真空。在上述抽真空裝置的抽真空構(gòu)件單組設置的前提下，以移動板設置三個落袋接收腔為例，給袋式包裝機所生產(chǎn)真空包裝的生產(chǎn)速度與背景技術(shù)第一種真空包裝方式的速度基本相同，但真空包裝的真空度可以達到高要求；如果上述抽真空裝置的抽真空構(gòu)件兩組設置，一組在接袋工位接袋，一組在抽真空工位抽真空，那就可以使給袋式包裝機所生產(chǎn)真空包裝的生產(chǎn)速度大大提高，同時使真空包裝的真空度達到高要求。

作為優(yōu)選，抽真空構(gòu)件設有兩組，兩組抽真空構(gòu)件的移動板背靠背設置。

作為優(yōu)選，移動板滑動設在縱向?qū)к壣希苿影迮c同步帶連接，同步帶由伺服電機驅(qū)動。上述設計的結(jié)構(gòu)簡單，上述設計的目的是：可精確控制移動板的移動距離，保證移動板的多個落袋接收腔在接袋時會先后到達有相同的位置，在取袋臂夾爪松開位置不變的前提下進行順利接袋。

作為優(yōu)選，移動板上沿移動板運動方向設有三個落袋接收腔。上述設計既實現(xiàn)集中抽真空，又與給袋式包裝機的真空包裝速度較好地進行匹配。

作為優(yōu)選，落袋接收腔由側(cè)擋和底擋圍成，底擋連接在底擋氣缸上，底擋氣缸在移動板上固定安裝。上述設計的優(yōu)點是當?shù)讚蹼S氣缸回縮而動作時，完成真空包裝的包裝袋會從落袋接收腔的底部自動掉出落袋接收腔，避免另外的取袋操作。

作為優(yōu)選，壓腔在移動板的側(cè)面橫向活動設置，壓腔由壓腔氣缸推動。上述設計一是考慮了壓腔安裝的方便性，二是考慮了電燙條組件在壓腔上的安裝。

作為優(yōu)選，壓腔與移動板的貼緊接觸面設有密封條。上述設計保證抽真空腔的密閉性。

作為優(yōu)選，電燙條組件包括燙頭、燙頭氣缸和安裝板，燙頭連接在燙頭氣缸上，燙頭氣缸連接在安裝板上，安裝板連接在壓腔上。安裝板固定在壓腔的背面，壓腔的背面設有窗口讓燙頭裝入壓腔內(nèi)。上述設計結(jié)構(gòu)簡單，同時電燙條組件可整體進行方便地拆卸和安裝。

附圖說明

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1的仰視圖。

具體實施方式