[發明專利]一種微型斷路器移印生產線無效
| 申請號: | 201310432340.7 | 申請日: | 2013-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN104441944A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 范金山;范金亮;范金偉;王金蘭 | 申請(專利權)人: | 天津中電華利電器科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
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| 地址: | 300300 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微型 斷路器 生產線 | ||
技術領域
本發明涉及微型斷路器生產領域,具體涉及一種微型斷路器移印生產線。
背景技術
隨著科技的發展、技術水平的不斷提高,對斷路器的生產歷程是從人工化到半自動化、從半自動化再到自動化。之前對斷路器的生產是由人工手動進行操作的,這樣往往會使得人工勞動力的成本無形中加大、單位時間的生產產品數量不高,同時由于每個生產人員的能力高低不同也會造成生產產品的結果千差萬別,人工手動固有特性對斷路器的生產也會使得生產產品的結果精準度降低。另一方面在生產斷路器時,對斷路器的保護也往往會被忽略,而且由于生產儀器和生產方式方法的不同,也會影響到最后生產產品結果的準確與否。在生產斷路器的過程中,微型斷路器移印生產線的設計往往會對最后生產出來產品的結果有著決定性的影響,以往的微型斷路器的印刷不光不夠美觀,而且從設計上并不能對斷路器進行保護,即便加強了生產人員的印刷能力,這樣也不會降低對斷路器的損害,從而使得對斷路器的生產能力大大降低。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于提供一種微型斷路器移印生產線,以解決上述背景技術中的缺點。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種微型斷路器移印生產線,包括固定夾、伸縮臂、主動輪、壓緊片、墨倉、從動輪、移印頭、底盤、機械臂a、汽缸a、機械臂b、汽缸b和手柄推板。所述固定夾與伸縮臂通過螺絲鉚接的形式固定在一起。所述主動輪與從動輪通過膠帶進行傳動鏈接。所述伸縮臂與移印頭是通過螺絲鉚接的形式固定在一起的。所述壓緊片處于主動輪與從動輪之間的傳動帶上。所述墨倉處于固定夾的下方。所述壓緊片在墨倉的下方。所述底盤在移印生產設備的底部。所述機械臂a與汽缸a以鉚接的形式連接在一起。所述機械臂b與汽缸b以鉚接的形式連接在一起。
所述主動輪與從動輪在墨倉的左右兩側。
所述主動輪和從動輪是由絕緣樹脂材料構成。
所述伸縮臂是由鋼質材料構成。
有益效果
本發明的有益效果是:由于采用微型斷路器移印生產線,自動化生產線生產代替手動生產,單位時間內生產產品的數量可以大大的增加。同時因為機器能做到不間斷生產產品,這樣也就增加了產品的數量,從另一種角度上也就是降低了生產成本。機械自動化生產的另一個優勢就是可以使得產品的生產標準化和程序化,有利于實現規模生產,從而創造更多經濟效益。因為機器在移印過程中是通過系統進行控制,可以使得微型斷路器在移印過程中可以有序、精準地進行,從而保障微型斷路器的生產過程更加有序的進行。
附圖說明
圖1為一種微型斷路器移印生產線結構示意。
1?固定夾???????2?伸縮臂?????3?主動輪?????4?壓緊片????5?墨倉6?從動輪???????7?移印頭?????8?底盤??????9?機械臂a?????????10?汽缸a????11?機械臂b????12?汽缸b????13?手柄推板。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發明。
如圖
1?固定夾???????2?伸縮臂?????3?主動輪?????4?壓緊片????5?墨倉6?從動輪???????7?移印頭?????8?底盤??????9?機械臂a?????????10?汽缸a????11?機械臂b????12?汽缸b????13?手柄推板
一種微型斷路器移印生產線,包括固定夾1、伸縮臂2、主動輪3、壓緊片4、墨倉5、從動輪6、移印頭7、底盤8、機械臂a9、汽缸a10、機械臂b11、汽缸b12和手柄推板13。所述固定夾1與伸縮臂2通過螺絲鉚接的形式固定在一起。所述主動輪3與從動輪6通過膠帶進行傳動鏈接。所述伸縮臂2與移印頭7是通過螺絲鉚接的形式固定在一起的。所述壓緊片4處于主動輪3與從動輪6之間的傳動帶上。所述墨倉5處于固定夾1的下方。所述壓緊片4在墨倉5的下方。所述底盤8在移印生產設備的底部。所述機械臂a9與汽缸a10以鉚接的形式連接在一起。所述機械臂b11與汽缸b12以鉚接的形式連接在一起。
所述主動輪3與從動輪6在墨倉5的左右兩側。
所述主動輪3和從動輪6是由絕緣樹脂材料構成。
所述伸縮臂2是由鋼質材料構成。
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