[發明專利]一種山羊絨在分梳過程中開松和毛的工藝無效
| 申請號: | 201310432141.6 | 申請日: | 2013-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN103484983A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 章建武;楊海峰;高越;李發洲;王和;白旭輝;陳前維 | 申請(專利權)人: | 寧夏中銀絨業股份有限公司 |
| 主分類號: | D01G21/00 | 分類號: | D01G21/00;D01G29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750400 寧夏回族自治*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 山羊絨 過程 中開松 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種山羊絨開松和毛(絨)的工藝,特別是山羊絨在分梳過程中開松和毛的工藝。?
背景技術
目前山羊絨分梳生產工序:水洗絨→開松和毛→預梳→分梳→無毛絨。?
在絨條、紡紗生產中,其中有一道工序是和毛加油工序,是在絨毛中加入油水混合液,悶放一定時間以使絨毛充分養滲、吸收油水液,再經過和毛機進行開松處理。開松和毛是紡紗前的準備工序。在分梳生產中亦有同樣的一道工序,只是在分梳的和毛加油工序中一直加的是水,沒有其他物質,僅僅只是補充了上機回潮,對于纖維的保護效果很弱,山羊絨纖維的長度損傷特別嚴重,同時在加水補充回潮的過程中,補充的回潮亦達不到上機要求,方法不夠合理。?
山羊絨原料在經過分選和水洗之后,得到的是水洗絨,之后要通過一系列梳理工序才能得到無毛絨,我們稱這道工序為分梳。在分梳生產中,分梳前加和毛油的工序稱之為開松和毛工序,在開松合毛工序中以前一直添加的是水分。開松和毛時,在水中添加一定比例的和毛油,變成油和水的乳化液,和毛油的油水比例和加油量根據各產區絨的特性的不同而有所差異,并且也與回潮率有關,一般根據回潮率算得加油水的量。同時也由于各產區絨毛的分梳難易程度不同,所以在加油率上也有不同的要求,一般對于新疆、左旗、二連、白旗、烏盟等產區的絨,由于容易分梳,所以加油率為2‰;前后旗、中旗、赤峰、烏海、遼寧、東北、普白絨、二路絨、西藏等產區的絨,分梳較難,所以加油率為3‰;二郎山、陜北、皮剪白絨等產區的絨,最難分梳,所以加油率為4‰。具體的加水量、加油量計算公式如下:?
加水量=水洗絨磅重×[(1+目標回潮率)/(1+實際回潮率)]-磅見重?
加油量=水洗絨磅重*加油率/(1+實際回潮率)?
(注:水洗絨磅重:水洗絨磅見重量;目標回潮率:水洗絨的上機回潮率,?一般是25±2%,實際回潮率:水洗絨的實際回潮率,加油率:2-4‰)?
總體來說,對于國產絨,加油率一般控制在2-4‰,低于這個范圍,則起不到加和毛油的作用,高于這個范圍,一是對和毛油的浪費,二是和毛油加入過多,在生產中會發生糊車現象,會對生產造成影響。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題,就是提供一種山羊絨在分梳過程中開松和毛的工藝,不僅在開松和毛時添加了和毛油,而且在開松和毛時的加工方法上亦做了改進。?
解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:?
一種山羊絨在分梳過程中開松和毛的工藝,其包括以下步驟:?
S1水洗絨補一次回潮:將水洗絨均勻鋪層,每次鋪層8-10cm,在每一鋪層上均勻噴灑0.07-0.08%的油水混合液,時間為10-15min;?
S2悶絨:將補一次回潮的水洗絨進行悶放處理,時間是夏季12-24h,冬季12-48h;?
S3開松:將悶絨后的水洗絨經過和毛機開松處理,并將絨毛充分抖散至蓬松狀態,均勻喂入絨毛,喂入量控制在200-300kg/h,其厚度不超過6-10cm;?
S4二次回潮:將開松好的水洗絨原料進行檢測,低于上機回潮24-28%的水洗絨進行二次回潮,二次回潮時要計算加水量。?
所述的水洗絨補一次回潮最佳條件是均勻噴灑0.08%的油水混合液,時間為15min。?
所述的開松最佳喂入量為200kg/h。?
所述的悶絨條件是夏季各產區過程失濕梯度3-4%,冬季過程失濕梯度1-3%,春秋視每日室外溫度介于二者之間進行調整;加水量依據跟班化驗室當天水洗絨實際回潮計算。?
所述的上機回潮四季條件是春秋季回潮控制在23±2%,夏季回潮控制在25±2%,冬季回潮控制在21±2%;各產地的上機回潮率如下:?
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