[發明專利]一種金屬煉鑄結晶器

在審

• 申請號: 201310432076.7
• 申請日: 2013-09-22
• 公開（公告）號: CN103521723A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 吳友林;方輕騎;張斌
• 申請（專利權）人: 安徽均益金屬科技有限公司
• 主分類號: B22D11/04
• 分類號: B22D11/04;B22D23/10;C22B9/193
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明涉及一種金屬煉鑄結晶器，尤其涉及一種多孔煉鑄結晶器。

背景技術

多孔煉鑄結晶器是安敷裝在煉鑄金屬工藝末端工裝設備。現有的煉鑄鋼鐵、鋁、銅的設備中沒有結晶器，只是在設備的末端設有出金屬液體通道，當金屬液體從爐中流出時，經過金屬液體通道凝固，金屬規格是由通道的尺寸決定，每排只有一個金屬液體通道，生產效率低，成本提高，不能同時生產不同規格的金屬，不能快速滿足需求。

鑒于上述缺陷，實有必要設計一種提高生產效率的改進結構。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：煉鑄金屬時，產量低。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

煉鑄結晶器是圓柱體，圓柱體內設有至少一條以上的金屬液體流過的通道，通道貫穿整個圓柱體。

進一步地，所述圓柱體是兩部分組成，前端橫截面面積小于后端截面面積，前端外形為錐形。

進一步地，所述圓柱體前端或后端表面凹槽或凸臺。

進一步地，所述通道截面均勻分布。

進一步地，所述通道截面形狀圓形或其它幾何形狀。

采用了上述技術方案，本發明的至少包括如下有益效果為：通過至少在一個以上金屬液體流過的通道，可以提高效率生產效率。前端是錐形，前端橫截面面積小于后端截面面積，內腔通道截面均勻分布，便于安裝及產品更加堅固。通道截面形狀圓形或其它幾何形狀，有利于生產不同規格的金屬型材。圓柱體前端或后端表面設有凹槽或凸臺，有利于快速安裝及鑒別哪個通道產生尺寸產生變化。

附圖說明

圖1是本發明圖2剖面圖。

圖2是本發明仰視圖。

圖3是本發明另外一種通道視圖。

其中：

圓柱體后端??1??凹槽??????????????4

圓柱體前端??2??凸臺??????????????5

通道????????3??其它幾何形狀通道??6

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1所示為符合本發明的一種金屬煉鑄結晶器，其包括：煉鑄結晶器是圓柱體，內腔設有至少一條以上的金屬液體流過的通道3，通道3貫穿整個圓柱體，煉鑄結晶器與煉鑄爐相連，金屬液體通過爐流入到金屬煉鑄結晶器中，流到結晶器另一端時金屬液體凝固，金屬型材尺寸規格與通道3一樣。通過設置多條通道3提高生產效率。

圓柱體是兩部分組成，圓柱體前端2截面面積小于圓柱體后端1截面面積。提高結晶器的強度，圓柱體前端2是錐形的，有利于裝配。圓柱體前端2或后端1表面設有凹槽4或凸臺5，煉鑄爐設置了相應的凸臺或凹槽與其相適應，當金屬型材規格發生變化時，通過以上的結構可以快速檢測出哪個通道3發生變化。

通道3截面均勻分布。通道3截面形狀圓形或其它幾何形狀，例如三角形，正方形，圓形大小尺寸可以不一樣等。可以生產不同規格的型材。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。